带你了解床身铸件时效处理的原因
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床身铸造和铸铁平台是时效处理的原因：不改变工件和整体的化学组合物的形状，而是通过改变工件内部的微观结构。
使铸铁平台和床身铸件需要的机械性能，物理性能和化学性能，除了在合理的选择材料和各种成形工艺，热处理工艺是必不可少的。钢是最广泛使用的材料在机械工业，钢铁复杂，微观结构可以通过热处理来实现，以控制，因此，钢的热处理是金属热处理的主要内容。此外，铝，铜，镁，钛和其合金也可以通过热处理来改变它的机械，物理和化学性能，对于不同的使用性能。整体热处理是铸铁平台或，然后冷却，在适当的速度，整体加热，以改变铸铁平台或床身铸件的金属热处理工艺综合力学性能的方式。
铸铁平台和整体热处理大致床身铸件退火，正火，淬火，回火，四个基本过程。铸铁平台，床身铸件回火应在回火过程中严格遵守，对加筋板的铸铁平台密集或易变形的零件应增加支撑杆，应防止回火温度导致变形和断裂。由于和模式到烘箱温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低时，它会为回火工件（铸铁平台或床身铸件）有很大的影响。铸铁平台和机床床铸造产品为一种大型铸件必须是经过时效处理，可提高自身的使用性能，提高铸铁平台的内在质量和床身铸造。金属热处理是机械制造的关键工艺，与其它处理技术相比，热处理一般不改变工件和整体的化学组合物的形状，而是通过改变工件内部微观结构，或改变铸铁平板与床身的化学组成铸件表面，或改善工件的使用性能。它的特点是提高铸铁平板和床身.