发布于 2015年02月04日
价格为你讲诉该碳黑反应炉的发展
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近年来随着各种生产资料价格的上涨，国内各行各业都普遍重视起了节能降耗，国内的色素炭黑行业也是如此。对于色素炭黑反应炉的设计是否更应该增加一些科学研究的成份在里面?
经过多年的消化吸收，现在在国内已经翻版了几十条。后来国内又引进了德固萨公司(美国)的软硬质色素炭黑生产线，两条线的生产能力合起来是三万吨。在国外增加单条线生产能力更多的是采用多炉头的技术。而国内则更多的是开发单个大型的反应炉。现在，国内四川自贡色素炭黑研究院已开发出两万吨的色素炭黑反应炉(使用较多)，以及两万五千吨，四万吨的单个色素炭黑反应炉(据说，但笔者未见识过)。两万吨色素炭黑反应炉采用的喉管直径是232毫米，反应室直径428毫米。这种反应炉在生产过程中，生产N330，N326等牌号还可以，但生产N375，N234等高着色强度牌号的色素炭黑时就显得很难达到要求，所以，有些厂家根据经验对反应炉进行了改动，当然也有些厂家又改回了一万五千吨的色素炭黑反应炉。
对于反应炉的设计，色素碳黑厂家认为首先不能脱离生产实际盲目加大反应炉的尺寸，第二要考虑生产的实际情况，如同样是219或232毫米的喉管，在实际生产过程中根据生产牌号的不同工艺空气的流量可以在6000到12000标准立方米每小时的范围内变动。而260毫米的喉管在实际生产过程中根据生产牌号的不同工艺空气的流量可以在8000到15000标准立方米每小时的范围内变动这说明了两万吨或两万五千吨，三万吨的反应炉只是一个笼统的概念，实际上没有本质的区别。设计反应炉要更多的从生产实际出发。第三反应炉设计在确定喉管的尺寸，反应室的尺寸时应考虑结合两者的匹配以及烟气在各种工艺空气流量下的后处理时间(即烟气的流速)。这对于反应炉在实际生产过程中既减少结焦又增加着色强度是必要的。
总之，色素炭黑反应炉的设计应当首先满足客户的质量要求，然后才能考虑达到一定的生产能力。欢迎有兴趣的同行与我交流。