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济南利丰行工程机械有限公司

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混凝土搅拌站气源故障原因及解决方法

发布于 2015年01月30日

[摘要]气动系统是混凝土搅拌站动作的执行装置,只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。首先是气源故障

气动系统是动作的执行装置,只有正确的使用维护该系统,才能保证整机生产的高效率和良好的经济性。首先是气源故障,常见的故障类型有:空压机故障,减压阀故障,管路故障,压缩空气处理组件故障等。

(1)空压机故障有:止逆阀损坏,活塞环磨损严重,进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。

若要判断止逆阀是否损坏,只需在空气压缩机自动停机十几秒后,将电源关掉,用手盘动大胶带轮,如果能较轻松地转动一周,则表明止逆阀未损坏;反之,止逆阀已损坏;另外,也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断,一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气,如果一直在排气直至压缩机再次启动时才停止,则说明止逆阀已损坏,须更换。

当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时,表明空压机的活塞环已严重磨损,应及时更换。

当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时,也会使空压机的压力上升缓慢(但没有串油现象)。检查时,可将手掌放至空气过滤器的进气口上,如果有热气向外顶,则说明进气阀处已损坏,须更换;如果吸力较小,一般是空气过滤器较脏所致,应清洗或更换过滤器。

(2)减压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等。

压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必须换新;压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。

(3)管路故障有:管路接头处泄漏,软管破裂,冷凝水聚集等。

管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位,应及时修补或更换;若管路中聚积有冷凝水时,应及时排掉,特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。

(4)压缩空气处理组件(三联体)的故障有:油水分离器故障,调压阀和油雾器故障。

油水分离器的故障中又分为,滤芯堵塞、破损,排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质。

调压阀的故障有:压力调不高,或压力上升缓慢等。压力调不高,往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的,必须换新;压力上升缓慢,一般是因过滤网被堵塞引起的,应拆下清洗。

油雾器的故障现象有:不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时,应检查进气口的气流量是否低于起雾流量,是否漏气,油量调节针阀是否堵塞等;如果油杯底部沉积了水分,应及时排除;当密封圈损坏时,应及时更换。