略谈混凝土输送泵的常见故障的解决办法

现代建筑业的发展也推动着各类新型建筑设备的发展，混凝土输送泵作为建筑工地的常用机械，在城市建筑的发展中起着不可或缺的作用。但是在使用过程中也会出现一些问题故障，下面就来说说输送泵的常见故障和解决办法。

故障一、主电机达不到规定装转速，按主电机启动按钮电机可以运转，但是达不到规定的转速而且由星形接法转换为三角形接法时自动停机。碰到这种故障首先要检查电源电压是否正常，变压器容量是否足够，然后再通过计算和测量启动时电压来确定供电线的路线径是否满足要求，保证电压降在规定的范围之内。如果起动时电压降太大，可适当加大线径。液压系统操作不当或者故障也会造成电机起动困难。开机前，首先应检查水泵、搅拌马达操作手柄是否处于中位，泵送按钮是否关闭。若还不能起动就要检查控制主油泵压力的电磁阀是否正常，保证起动时主油泵处于泄荷状态。

故障二、按泵送按钮，混凝土输送缸不工作或工作无力。碰到这种故障时，应该从五个方面来进行故障排除。

1.检查液压油油位是否正常，不足则加到规定位置;再起动电机观察真空表读数是否在正常范围之内，以确定是否需要更换滤清器;2.停机状态下，打开主电源，按泵送按钮，仔细察看控制泵送的电磁阀是否动作，也可用万用表测量各相关电磁阀的通断情况，若不正常则应进一步确定是线路故障，还是电磁阀线圈损坏或阀芯卡死。若正常，则应检查液动换向阀的动作情况;3.若主油缸是在换向位置时不动作，则极有可能是行程开关出现了问题;4.检查主泵系统的压力(在泵送作业时)，若达不到规定值，则应检查溢流阀和主油泵。对于闭式系统来说，正常情况下，电机起动，补油泵工作，压力显示应在2.5MPa左右，若压力不足，则调整补油泵安全阀和检查补油泵的磨损情况;5.液压油温度太高，导致泄漏增加，油压下降，工作无力。应检修散热系统，保证散热效果良好。

故障三、碰到主油缸不换向的问题的时候也要通过几方面来排查和解决故障：1.接近开关与感应物之间间隙太大或没有接近。调整间隙在3-5mm之间;2.接近开关底面被黄油或其它异物粘住，致使感应不灵。清洁接近开关底面;3.两接近开关故障或位置错位。更换接近开关或互换开关位置;4.电液换向阀电磁铁线圈烧坏。

故障四、的输送管出料情况不良会出现断断续续出料或者出料的数量少的故障，碰到这种情况要检查是否是混凝土活塞磨损严重，或者是由于混凝土料质量差，所以造成混凝土输送泵输送管吸入性能差。