首先,5S活动第一项“整理”,就是在工作现场,区分要和不要的物品,保留需要的;处理不需要的。他可以腾出宝贵空间,防止误用,防止变货和积压资金,制造清爽的工作场所。
再次,5S活动第二项“整理”:是把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态,达到的效果是:缩短前置作业时间,压缩库存量,防止误用、误送,塑造目视管理的工作场所。
所以今天和大家说明的正确使用5S管理改善工具,将为您降低成本,提高效率。
下面与大家分享我们在五金行业推行5S心得感受,大家都知道焊接工序的师傅,在焊接完成后,会很自然地随手放置,当然不能说是乱放,方便而已,但是一件件工件做完后,呈现给大家就是乱放,没有顺序,在下工序接收和入库时是怎样的状况?可想而知,工时、员工心理感受?成本随之而来。我们经过一次次的策划、跟进、培训和宣导,在南海先达货架,我们有效的推广了,移动车、焊接工位焊接前、焊接后的标准化管理,并养成习惯。只要有习惯,那就可以养成,在焊接师傅自己的感受慢慢体会到,真的很舒服、提高效率时,接受、认同。也就积极参与到5S管理改善活动中来了。所以一切管理改善离不开现场。
各位朋友,期待2015年你们迎来的是春天!