对辊挤压造粒机1、 无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好公司网址***电话***。
2、 对辊挤压造粒机动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。
3、 对辊挤压造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（
4、 对辊挤压造粒机特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。公司网址***电话***
二、对辊挤压造粒机工作原理公司网址***电话***
该系列对辊式挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经对辊挤压成型机，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。
三、对辊挤压造粒机结构概述公司网址***电话***
整个机器分为四大部分：
1、 对辊挤压造粒机机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便在装卸运输中使用。
2、 对辊挤压造粒机传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。
3、 机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。公司网址***电话***
4、 对辊挤压造粒机破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。
四、主要技术参数公司网址***电话***
本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户所需3-10mm，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状、其主要参数见表：
型 号 DGZ-1型 DGZ-2型 DGZ-3型
产 量 1-1.5t/h 2-3t/h 3-4.5t/h
成 粒 率 ≧85% ≧85% ≧85%
物料水分 2%-9%
造粒温度 常 温公司网址***电话***
颗粒 直径 3-10（mm）
强度 6-20N(抗压碎力)
形状 扁 球 形公司网址***电话***