在过去，光纤激光器技术在总功率、脉冲和光束质量、易用性和稳健性等方面取得了长足的进步。因此，超快光纤激光器开始应用于多个制造行业中对材料进行高效、高精度的加工。本文章总结了最近用高脉冲重复频率的超快光纤激光器进行材料微加工的几项研究进展。特别有趣的是，在一些其他的材料研究中，几种激光加工的材料被发现了新的特性和功能，这导致超快光纤激光器不仅被当作一种强大的材料成型工具，同时也有可能成为一种有效的材料制备工具。
玻璃和塑料焊接
对于大部分精密的材料加工应用来说，在工件中产生的多余热量是不需要的。然而，对于透明材料的微焊来说，精密控制的热量积蓄对于融化材料并形成焊缝非常关键。聚焦的超短脉冲的高强度会引起透明材料中的非线性吸收，因此只会在两种材料的接触面上激光焦点周围很小的区域内产生大量的热量。每一个激光脉冲都会产生很少的热量，如果焦点区域在下一个脉冲来之前就冷却下来，那么这个热量也就可忽略不计。如果脉冲之间的空间重叠以及脉冲重复频率足够高(数百kHz及以上)，热量将迅速地在这一区域积累并引起材料熔化。可以通过改变重复频率及光束扫描速度来精确地控制熔化的量。这一技术已经在玻璃和塑料焊接上得到了应用。展示了两块玻璃之间焊接面的截面。这种无需密封的高速、精确的焊接有许多好处，例如在制造太阳能电池板时面板边缘需要密封，目前要用专门设计的密封胶和热熔系统来完成。