本标准为风琴防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。
1 名词
1.1 危险区域(hazardous location)
人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。
1.2 防护罩的安全距离(safety distance of guard)
防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。
2 技术要求
2.1 机床防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
2.2 机床防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。
2.3 机床防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：
2.3.1 为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
2.3.2 为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。
2.3.3 为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
2.3.4 为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm
2.3.5 为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
2.4 一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
2.5 机床防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
2.6 机床防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
2.7 当机床防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。
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