一、配套水泥储存及供给系统水泥螺旋输送机上料慢或过载闷住。这种原因多为水泥仓中水泥起拱或水泥结块或有异物，解决办法很简单，只要检查破拱工作是否正常，清除异物、倒转螺旋轴将其中堵料排除即可
二、骨料供给系统
1、骨料料斗跑偏或卡滞。这种原因多为两提升油丝绳长度不一致或油丝绳跳槽，经过调整油丝绳长度并调节下限为灵敏度及调整防跳槽装置即可解决。
2、骨料斗卸料后不能按程序控制下降。这种原因多为行程开关失灵需要检修或更换。
3、卷扬机过热主要是制动装置间隙不适合，发现后必须立即调整电机制动装置。
4、配料机购料门启闭不灵。主要原因是用久料门与门框间隙过大或料门变形，料门被砂石卡住，需矫正料门或更换料门或橡胶板;汽缸作用力小许检查气源压力或检修汽缸。
三、大概骨料及水泥和掺合料计量系统
1、水泥(掺合料)计量不准。主要原因是料斗沾料过多，刀承、刀刃之间夹有异物或杠杆系统称斗被异物卡住，不能自由抖动，只要检修振动器清除异物即可排除故障，如计量还不准确需要重新标定或更换传感器。
2、砂石斗计量不准。主要原因是永久料门与门框间隙过大，刀承、刀刃间夹有异物需更换橡胶板或料门;检查气源压力或检修汽缸看称架侧部和底部是否被异物卡住;如果传感器永久标定常数与实际不符需矫正料门。
四、供水系统水计量不准确。主要原因是水中含杂质或管路泄露，只要检修过滤装置并检修管路及截止阀就可恢复正常，如果还没解决问题就需要重新标定输入脉冲常数(二次仪表输入脉冲常数与涡轮变送器不符)。
五、搅拌系统
1、主机振动过大。主要原因是搅拌叶片与罐体衬板之间间隙过大且不均，主传动开式齿轮咬合不良所致，需调整搅拌叶片与衬板之间间隙，调整开式齿轮咬合侧隙及接触长度。
2、混凝土搅拌机主机卸料门启闭不灵。主要原因是汽缸作用力过小或砂石卡滞，需检查气源压力或检修汽缸，调整卸料门与缸壁密封条间隙。
六、气路系统
气动控制机执行元件动作不灵活或寿命短。这种原因主要是气源有杂质、水分过高、润滑油太少，检修空气过滤器和油雾器后故障即可消失。
七、外加剂系统
1、外加剂泵不转。首先检查线路，看电源线接头是否脱落，如发现外加剂中有杂质异物需检修或更换滤网，泵叶轮卡死不转需拆卸泵清洗泵壳。
2、外加剂计量不准。主要是接近开关灵敏度降低所致，需要调整接近开关或更换即可恢复计量准确性