[摘要]缩管机利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
缩管机利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。
1、机器存放：打开包装，把机器置于通风干燥的房间内，房间内室温保持在10℃以上。
2、加液压油：注油孔位于油箱上机头后面，拧开注油螺塞，缩管机按技术参数所要求的液压油规格型号加注。加注应液压油时用注油塞上的标尺测量油液液面，加油时液面要达到标尺上线，当油液液面 低于标尺下线时须补油。
3、电源接线：本机配用三相三线制，380V，50HZ交流电，油箱前面的电控箱内是电动控制部分，请专业电工接线操作。
4、油泵旋向：经检查接电正确后，按下自动空气开关上的绿色按钮即可送电。然后按下面板上的“开机”按钮来起动电机，观察电机旋向，旋向错误则机器不能工作。正确旋向为：从电机后盖看，缩管机顺时针旋转为正确，反之错误。调整方法：关掉电源，任意更换两根相线即可。
5、系统压力：液压系统的压力出厂时已调整好（额定压力为30Mpa）用户不得自行调整，以免系统过载损坏机器。
6、模具选择：用户制作胶管总成时应根据不同规格的液压胶管选择与之相对应的模具。注意模具的标号为该套模具所能扣压到的最小直径（即调节器0位时的模具孔径）。选用Φ73模具时摘掉模具适配器。
7、模具安装：模具适配器及Φ73模具安装在模座上，缩管机安装方法为将设备完全松开，用该机配备的专用模具拆装枪插入机头上的注油孔中顶住模座中的弹性卡杆即可方便的安装和拆卸。其余模具安装在模具适配器上。
8、操作：按“开机按钮”启动设备，按“锁紧”或“松开”按钮执行相应动作。
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