北京市喷砂房知识之钢制散热器的北京市喷砂房前处理

   北京市喷砂房前处理往往是大家容易忽视的重要环节，做好前处理到底有那些好处呢，喷漆房和您一起学习。
   北京市喷砂房前处理是指在北京市喷砂房之前把工件表面所附着的各种异物（如油污、锈蚀、灰尘等）去除，提供适合于北京市喷砂房要求的良好基底，以保证涂膜具有良好的防蚀性能和装饰性能的方法。钢制散热器行业的北京市喷砂房前处理基本上都采用化学处理法，主要由除油、除锈、磷化及其辅助工序组成，其中磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，优质的磷化膜只有在油污和锈层去除彻底的表面上才能形成。磷化膜是磷化液与钢板经过化学反应生成的，在经过磷化处理的工件表面喷塑后涂层与钢板基体的结合是物理作用和化学作用兼有，而直接在钢板表面喷塑后涂层与钢板基体的结合仅仅是物理作用，所以磷化能够大大提高涂层的附着力和耐蚀性。由此可见，北京市喷砂房前处理是北京市喷砂房的基础，是产品获得优异北京市喷砂房质量的前提，某研究所曾对影响北京市喷砂房质量的因素进行了分析，结果发现北京市喷砂房前处理占各种因素的首位
   北京市喷砂房前处理具有如下主要特征：
⑴隐藏性。当工件喷涂以后北京市喷砂房前处理就看不见摸不着了，只有等出现问题才会想到它。就好像建楼房，如
    果楼房出现沉降、开裂等，人们一定会首先判断是地基不牢。
⑵滞后性。由于北京市喷砂房前处理引起的北京市喷砂房质量缺陷一般都要过一定周期后才能暴露出来，但暴露出来的问题多
    半就是大问题。如同楼房出现问题再想到地基则为时已晚。
⑶不可逆性。喷涂环节引起的北京市喷砂房质量缺陷容易在下线入库前被发现，一般经过局部处理后补喷即可；而由
    于北京市喷砂房前处理引起的北京市喷砂房质量缺陷过一定周期才暴露出来后，往往需要整体脱塑后重新喷涂，有的甚至要从消费者家里拆卸下来送回厂返工。
    因此，部分企业起初不太重视北京市喷砂房前处理环节，以致散热器成品出现缩孔、起泡、开裂、剥落、生锈等缺陷造成返工甚至更大的损失。亡羊后虽可补牢，但最好的办法还是防患于未然！那么，如何才能避免北京市喷砂房前处理环节对散热器北京市喷砂房质量可能造成的影响呢？笔者认为主要应做好以下几方面工作：
    设计合理可行的北京市喷砂房前处理工艺方案。
    早期的钢制散热器厂家一般采用6个（甚至更少）处理槽的铁系磷化，其工艺为：除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗，这种工艺在使用中主要存在两方面的问题，其一是酸洗除锈后残酸难以空尽，残酸中的硫酸根离子或氯离子带到磷化槽里会降低磷化膜的耐蚀性，影响磷化液的寿命，这主要是由于散热器内腔的特殊构造决定的，最好的解决办法就是在除锈后面加一道中和工序，用稀碱性溶液来中和残酸；其  是铁系磷化膜的耐蚀性较差，工序间防锈时间较短，由于散热器还需进行内防腐涂料灌装后再外喷涂，磷化膜在这个过程中容易产生局部返锈从而引起涂膜弊病，所以后来多采用耐蚀性更好、与粉末涂料和内防腐涂料配套性也更好的锌系磷化取代铁系磷化，一般需要增加一道表调工序以提高磷化速度、改善磷化膜外观。经过几年的发展，目前国内的钢制散热器厂家中公认比较规范和完善的北京市喷砂房前处理工艺为9个处理槽的锌系磷化，其工艺安排如下：除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗，有些有条件的企业还在除油工序前面加了一道预除油，在磷化后面安排两道水洗。除此之外，为了应对产量的不断增加或把铝制散热器放在钢制散热器生产线上共线处理，厂家在设计北京市喷砂房前处理工艺方案时应尽量加大处理槽的容量和数量，以顺利实现平稳过渡。
   选用性价比高的、有针对性的前处理产品。
   低温和常温前处理产品一直很受业内人士青睐，去年的石油和煤炭等能源产品的大幅涨价使这种需求更甚。为此，我们开发了常温升温两用型系列除油剂和磷化剂，在北方地区春、夏、秋季常温使用，冬季略为升温，只需将磷化剂指标进行微调即可。选用环保性的前处理产品可以减少废水处理费用。比如现在已经面市的无磷除油剂和无亚硝酸钠磷化剂，处理质量不低于传统前处理产品，但综合效益更具优势。有个别厂家已采用阴极电泳底漆和粉末涂层组成的复合涂层来提高散热器外观质量，在阴极电泳北京市喷砂房过程中被涂物表面会形成强碱性界面层，所以应选择专用磷化剂，其磷化膜应具有良好的耐碱性才不至被溶解，目前公认的与阴极电泳北京市喷砂房配套良好的磷化膜性能要求如下：膜重2-3g／㎡，P比≥90%，晶粒度≤10um，镍含量≥20mg／㎡。
   加强生产环节控制。
   对散热器生产厂家而言，从前处理材料供应商那里采购回来的产品仅相当于一种半成品，必须按照技术资料进行配制和调整，由操作工人按规程使用才能确保北京市喷砂房前处理质量。一方面需要前处理材料供应商提供及时有效的技术培训和生产指导，另一方面要求散热器生产厂家配备相应的技术或检测人员来进行日常的维护和控制。新型散热器生产厂家多是民营企业，有些老板为了节省人工费，所以没有安排专人负责技术，全凭工人凭经验使用，结果前处理材料无谓的浪费或者本该避免的质量问题带来的损失最后远远大于雇一个人的成本。特别需要强调的是，磷化工序后的水洗和干燥切不可忽视。锌系磷化后的水洗要彻底，否则磷化膜上会残留可溶性盐，这种可溶性盐在湿热条件下容易引起涂层的早期起泡和脱落；锌系磷化膜最好在120-160℃下烘干5-10分钟，这样会大大提高其耐蚀性。这是因为磷化膜的主要成分是含有4个结晶水的Zn3（PO4）2。4H2O和FeZn2（PO4）2。4H2O，在该温度下烘干时磷化膜会失去两个结晶水，从而使磷化膜孔隙率降低，提高磷化膜的耐蚀性，可避免散热器内腔及片与片之间的夹缝处形成锈斑。但烘干温度不宜过高，否则磷化膜发白，严重时造成粉化。散热器北京市喷砂房前处理质量的高低，直接关系到散热器北京市喷砂房质量的优异、产品寿命的长短和市场竞争力的大小，真诚希望散热器生产制造行业的朋友高度重视北京市喷砂房前处理，科学安排生产工艺，让不断发展的北京市喷砂房前处理新技术、新工艺、新材料更好地服务于散热器行业。
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