商品混凝土试配、生产、施工成型中掺外加剂的注意事项

1.投料均匀。外加剂水剂贮存在池库中，所含固体颗粒有下沉的趋势，底部浓度大，上层浓度小，生产时应避免在最底层或最上层取料，或搅动后取料。试配时，将存放样品的容器桶摇匀后称取，利于试验的准确性。

2.计量准确。外加剂虽然掺量小，但对混凝土的性能影响巨大。如称量料斗出问题，掺量过大，不仅在经济上不合算，而且可能造成严重的工程质量事故。如木钙掺量大于水泥质量的0.5%，会引入过量空气而使初凝缓慢，降低混凝土早期强度，糖蜜、腐植酸类减水剂也有同样情况，甚至混凝土几天还不凝结硬化，国内由此造成的事故也不少，如某搅拌站供某工地混凝土，一层楼不硬化，打掉后，搅拌站赔款40多万元。

3.坍落度损失补偿措施。搅拌车到达现场后，如因路程长，压车等待等原因造成坍落度损失大，甚至泵不出去的情形，不准随意加水，可采取减水剂后掺法，进行二次流化，即掺加与原配合比相同的泵送剂(减水剂)，在搅拌筒内进行2分钟的高速搅拌，搅匀后方可卸料，此法必须严格掌握，要有技术人员在场。