[摘要]我厂专业加工各种五金件的表面喷砂，抛丸处理，我们的宗旨是：给我们一次机会，将会还给你们永久的效益
我厂专业加工各种五金件的表面喷砂，抛丸处理。具体讲解影响磨粉机磨辊质量各种因素。磨辊修复质量优劣，直接影响生产各项指标，应尽量做到精益求精。努力赶上引进拉丝齿辊、喷砂光辊的技术要求，确保生产工艺、产品质量等指标顺利完成。
1?磨光拉丝机的选购与布置
佛山喷砂加工的选购应根据本厂磨粉机的规格型号进行，以能加工略大于本厂磨辊的长度为准。
俯视磨光拉丝机床像一个“凸”字，安装时应考虑最宽处，一侧离墙不少于300～500mm，在侧进刀时给操作人员留有回旋余地。
工作台面一端的固定防尘罩与墙的安全距离，最小应留500mm，以方便操作和维修。
2?磨光拉丝机的基础与安装
保证机床长期使用稳定的是基础。常见的有以下几种：
在地面挖基础坑，其深度视土质条件而定，一般为500～600mm，用三合土逐层夯实。为使整体性好，应捆扎钢筋。机床可一步到位，也可二次浇铸。机床底座平面宜高出地面50～100mm。
在制粉车间楼层地板上安装机床时，应根据机床的重量和震动的需要，适当增加次梁，保证机床正常运行。
机床安装就位后，可用普通水平仪，结合垫在每个地脚螺栓处的调整块，作纵横向初步校平，并将螺母拧紧。
为了进一步精调床面的水平，应将工作台拆下，用框式水平仪0.025级校验机床平面导轨纵横向水平。
为更进一步精调机床导轨整体水平，可用搭桥法检测V形槽与导轨的整体水平，使之处于0.03mm以内。这时再装好工作台等附件，同时装上一根磨辊、接通电源作空运转试验，工作台作往复运动一段时间后，再拆下磨辊和工作台，查验工作台的导轨面与基座磨合接触面所占百分比，只有接触面达到70％以上才算合格。