许多金属在进行加工的时候多多少少都会进行切割成型，例如某些板材在加工的时候，我们在把材料精加工之制成所需零件之前，需要用数控切割机把板材大致切割成我们所需要的形状。数控火焰切割和等离子切割是通过在数控系统中编写加工程序或者调入加工文件或者图形，并利用数字运动控制系统，进一步结合步进或伺服电机驱动器，驱动步进或许伺服电机来操控机床的加工轴来完成运动，它能够完成火焰切割、等离子切割的加工技术，经过可燃气体或许等离子弧切割出所需求的金属形状。新乡左尚数控设备有限公司专业从事数控切割机的出产与出售，下面就将数控切割之等离子与火焰剖析对比详细与我们讲解下：
数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床使用高温等离子电弧的热量使工件切断处的金属部局熔化(和蒸腾)，并借高速等离子的动量扫除熔融金属以构成切断的一种加工办法。
长处：1.切割领域宽，可切割一切金属板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；
3.>切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精密等离子切割则精度更高。
缺陷：1.切割20mm以上钢板对比艰难，需求很大功率的等离子电源，本钱较高。
2.切割厚板时，割口成V型。
等离子在水下切割能消除切割时发生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改进作业场合的环境。采用精密等离子切割已使切割质量挨近激光切割水平，当前跟着大功率等离子切割技术的老练，切割厚度已超过150mm，也使得数控等离子切割机切割规模得到了拓宽。
数控火焰切割：数控火焰切割是数控机床使用燃气配氧气或许汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方法。
长处：1. 能够切割很厚的碳钢，它的切割规模很广，能够切6mm—200mm厚的钢板；
2. 火焰切割机的报价对比低，一起前期投入本钱也较低。
缺陷：1.切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；
2.切割时的热变形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板时，切割精度不高。
3.无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。
4.焚烧燃料的方法对环境污染较严峻，不环保。
虽然数控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割领域现已逐渐被等离子切割代替，但是在切割厚板和中板方面，数控火焰切割机仍然处于无足轻重的位置，而且火焰切割以其报价的优势，在薄板切割中一向占有必定的市场份额。
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