[摘要]数控等离子切割机三维CAD/CAE技术提高了开发质量。在虚拟样机环境下，通过虚拟装配和有限元分析，可进行静态干涉检查和动态干涉检查，确保了样机的可装配性。根据各种动态性能分析结果，可及时对虚拟样机进行改进设计，直至其满足预定的设计要求。
数控等离子切割机三维CAD/CAE技术提高了开发质量。在虚拟样机环境下，通过虚拟装配和有限元分析，可进行静态干涉检查和动态干涉检查，确保了样机的可装配性。根据各种动态性能分析结果，可及时对虚拟样机进行改进设计，直至其满足预定的设计要求。
三维CAD/CAE技术降低了开发成本。传统的开发模式存在一个严重的弊端，就是一般要到机床研制的下游阶段，才能发现上游阶段存在的问题，经过几轮的修改才能完成机床的开发任务，从而造成人力，物力资源的极大浪费。在立式回转电火花线切割机床的研制中通过运用虚拟样机技术，确保了机床研制的次成功。
三维CAD/CAE技术缩短了立式回转电火花线数控切割机 床的开发周期。按照传统的开发模式，机床的可装配性和功能性试验都是基于物理样机的，往往需经过设计一试制一修改一再设计一再试制一再修改的多次反复的过程，这无疑延长了机床的开发周期。
数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。
数控火焰切割机在日常的作业中可能会遇到这样那样的问题。现在我们集中各个地方的资料整理并归纳了集中常遇的问题。以下就是就数控火焰切割机工艺质量的主要缺陷。
切割断面凹凸不平，即平面度差
挂渣 在切割断面上或下边缘产生难以清除的挂渣。
裂纹 在切割断面上出现可见裂纹，或在切割断面附近的内部出现脉动裂纹，或只是在横断面上可见到裂纹。
上边缘切割质量缺陷：由于熔化而造成的质量缺陷。
切割断面的粗糙度缺陷 切割断面的粗糙度直接影响后续工序的加工质量，切断面的粗糙度与割纹的超前量及其深度有关。
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