[摘要]由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。那么该如何解决呢？下面新乡左尚数控教你三招减少数控切割机切割热变形。
很多经常跟切割机打交道的朋友经常会遇到数控切割机
切割热变形的问题，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。那么该如何解决呢？首先我要说的是这种情况是避免不了的，热切割肯定会散发热量，只能说减少这种情况的发生，下面新乡左尚数控教你三招减少数控切割机切割热变形。
一、控制温升，采取了一系列减少热源的措施后，热变形的情况将有所改善。较有效的方法是在数控等离子切割机
机床的发烧部位强制冷却，也可以在机床低温部门通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少因为温差造成的翘曲变形。但想完全消除这个题目是十分难题，所以只有通过控制温升来减少热源的影响。因为左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，其它方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以利便地用一个坐标的修正量进行补偿。
二、改善机床机构，同样发烧前提下，机床机构对热变形也有很大影响。在结构上还应尽可能减小主轴中央与主轴向地面的间隔，以减少热变形的总量，同时应使主轴箱的前后温升一致，避免主轴变形后泛起倾斜。这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到最小限度。
三、在机床内部发烧时导致的热变形的热源，应从主机中分离出去。轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上。如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。
应多了解这方面的知识，规范操纵，减少可能存在的热变形的影响。数控火焰切割机作为热切割加工设备，在频繁的使用加工中，可能由于温度的变化导致结构变形。
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