氧化镁对橡胶型CPE性能的影响

    氧化镁用途中主要在橡胶方面，以下是对橡胶型CPE性能的影响。

    橡胶型氯化聚乙烯（简称CPE）在电线电缆行业的应用越来越广泛，其用量占橡胶型CPE85%以上，大有取代氯丁橡胶的趋势。橡胶型CPE的产量也以40%的速度增长。然而电线电缆同行对橡胶型CPE的主要助剂氧化镁的使用不够重视，氧化镁是含卤橡胶的重要配合剂。在CR胶中，氧化镁是硫化剂和热稳定剂。氧化镁的活性（碘吸附值）高对CR抗焦烧的性能影响很大，对CR的拉伸强度也有影响。在氯磺化聚乙烯橡胶中，氧化镁可用作交联剂，同时又是酸接受体，防止CSM交联过程中放出HCI气体，一旦出现就被吸收，在橡胶型CPE的加工过程中，氧化镁用途应引起高度重视。

    在CPE胶料中，MgO的加入量比较大，其目的就是要吸收加工和硫化过程中产生的氯化氢气体，是物美价廉的热稳定剂。CPE本身没有双键，也没有交联结构的点，完全靠过氧化物来交联，在硫化时的高温使过氧化物分解产生的游离基，夺取CPE长链分子上的氢而出现CPE的游离基，在硫化助剂TAIC的帮助下，使两个大分子链的游离基连接起来，形成交联网状结构，从而使CPE橡胶硫化。因此，橡胶配方中不宜使用酸性配合剂，防止酸性配合剂对过氧化物的破坏而影响CPE橡胶的硫化。本身有碱性，又是CPE橡胶的十分重要的热稳定剂，MgO的品质直接影响CPE硫化胶的性能，这一点应引来大家的注意。