实没有完美，但十全十美的干式变压器是存在的

1、在选择干式变压器的时候，如果结构尺寸允许的话，我们尽量选择高长型(立式)或窄长(卧式)型的，因为这种干式变压器电力变压器单层绕线圈数多，可以有效降低绕线的层数，增加初次级的耦合，减小层间电容。

　　磁性元件一般就是指电感与干式变压电力变压器器，这里我们这种讨论初次级隔离的干式变压器，因为这种干式变压器在开关电源中应用最为广泛。

　　2、优化绕线顺序，使初次级能增减耦合面积;曾经用过这种绕法：1/3次级--1/2初级--1/3次级--1/2初级--1/3次级，结果表明此种绕法漏感可以小很多。

　　一是磁滞损耗，当交流电流通过干式变压器时，通过干式变压器磁芯的磁力线其方向和大小随之变化，使得磁芯内部分子相互摩擦，放出热能，从而损耗了一部分电能，这便是磁滞损耗。

下面我们开始来讨论下干式变压器的铜损。

　　当然这些措施都是在考虑安规与EMC的情况下，做出的改进;对于升压电源，漏感与层间电容如果处理不好很容易引起振荡，使电源的EMC不好过，效率不高，有时会莫名其妙的炸MOS管(我实际碰到过的情况)。

　　我们知道绕组的电阻与材质，长度，截面积甚至温度(关系很小)等有关，那么我们就可以采用如下方法来降低绕组的直流损耗：

　　二是涡流损耗，当干式变压器工作时。磁芯中有磁力线穿过，在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流，由于此电流自成闭合回路形成环流，且成旋涡状，故称为涡流。涡流的存在使磁芯发热，消耗能量，这种损耗称为涡流损耗。

　　升压的做过，但经验不多，说说个人的理电力变压器解，不一定对，权作参考与讨论之用。

　　由上面的公式可见，对于电流有效值一定的情况下，只要降低绕组的直流等效电阻就可以降低绕组的直流损耗。

　　首先，给出直流损耗计算公式：Pdc=(Irms)^2*Rdc

　　干式变压器的铜损即干式变压器绕组的损耗，包含直流损耗与交流损耗。

　　直流损耗主要是因为绕干式变压器的铜漆包线，对通过它的电流有一定的阻抗(Rdc)而引起的损耗。此电流指的是各个绕组电流波形的有效值。直流损耗跟电流大小的平方成正比。

　　干式变压器的铁损包括三个方面：

　　从铁损包含的三个个方面的定义上看，只要控制磁力线的大小便可降低磁滞损耗，减少磁芯与磁力线垂直的面积可以减少涡流损耗。

　　1、采用电阻率小的导体来绕制干式变压器，一般采用铜漆包线，尽量不用铜包铝漆包线或铝漆包线

　　3、层间电容大家都知道，每层之间加黄胶带，便可减少层间电容。

　　3、适当减少绕组的匝数(会增加铁损)，慎用

　　三是剩余损耗，在磁芯磁化或反磁化的过程中，磁化状态并不是随磁化强度变化而立即变化，有个滞后时间，滞后效应便是引起剩余损耗的原因。

　　先说直流阻抗，形成原因上面说了。下面我们来分析怎样减少直流损耗

　　升压干式变压器的难点，楼上已经指出来了，因为绕组的圈数太多，漏感与分布电容很难两全其美;这电力变压器个时候我觉得应该从以下几个方面着手：

　　2、在干式变压器窗口面积允许的情况下，尽量用大一点的等效截面积的漆包线(单根线不要超出穿透深度，后面会分析)

　　相对来说，交流损耗就复杂得多，包含绕组的趋肤效应，临近效应引起的损耗，同样还包括各次谐波引起的损耗。

　　当然这种干式变压器绕制工艺稍显复杂，成本稍高，但还是可以接受。

 干式变压器的作用大致是提供初次级的电气隔离，使输出电压或升或降，传送能量;干式变压器设计的好坏直接关系到整个电力变压器电源系统的安规，EMC，效率，温升，输出的电气性能参数，寿命，可靠性，甚至会导致系统的崩溃。

　　我们知道干式变压器的损耗分为铁损与铜损，先来说说铁损吧。