发布于 2014年09月03日
抛光混凝土的施工工序主要从打磨开始。因为抛光混凝土最大的优势就是抛光后的混凝土地板具有很好的光泽度，就像镜面一样。而且，有多种抛光混凝土设计方案可供选择。在抛光前，还可以在混凝土表面上描绘出锯痕样的图案、植入骨料或您喜欢的任何物体等。根据抛光混凝土工艺的不同，地板的反光率也不尽相同。由于养护简单，抛光混凝土地板在商业建筑中有着非常广泛的应用。抛光地板的养护需要使用抹布擦拭掉地板上的灰尘，有时则可能需要使用清洁剂进行擦拭。
抛光混凝土的施工细则中首要问题就是抛光混凝土需要高配置的机械设备。重型抛光机配备有和砂纸类似的金刚砂装置或圆盘，这种金刚砂装置或圆盘可以将砂砾磨得越来越细以实现地板预期的光泽度和光滑度。具体抛光打磨工序是就是粗磨、细磨。
粗磨 一开始使用的是粗糙的金属性金刚石打磨机(这种打磨机非常粗糙，可以清除掉地板上的细微麻点、瑕疵、着色剂或者其他的薄涂层为以后的抛光工序做准备)。根据混凝土地板的状况，粗磨工序通常分三步或四步进行。
细磨 然后是使用塑料或树脂性金刚石打磨机对混凝土地板进行细磨。施工人员会使用细磨工具对地板进行打磨直到地板呈现出预期的光泽度为止，这个过程也叫做“精磨”。如果地板对光泽度的要求非常高，可以使用粒度为1500或更细的打磨工具。通过观察地面的状况和被清除掉的物质的数量，经验丰富的施工人员可以知道什么时候需要使用更细的打磨工具进行下一步施工。
抛光混凝土施工注意细则有如下3条。
1、在抛光过程中，需要在混凝土地板上涂抹粘合剂;粘合剂会渗入到混凝土里去，肉眼是看不见的。粘合剂可以从里到外对混凝土地板起到保护的作用，而且也可以使混凝土地板变得更加坚固。这样，就不再需要进行局部涂层了，(与涂有涂层的地板相比)可以极大地减少地板养护的工程量。为了增加地板的光泽度，一些承包商会在最后的抛光阶段，在混凝土表面上涂抹商业抛光剂。这些抛光剂不仅可以在抛光工程结束后帮助清理掉地板上的残留物，而且可以起到防污染的作用。
2、混凝土地板可以采用湿磨或干磨的方法进行抛光。尽管它们具有各自的特点，但由于干法抛光速度更快、操作更简单而且环保，因此，干法抛光是目前工业领域最常用的抛光方法之一。湿法抛光需要用水来冷却金刚砂打磨机和清除掉机器上的研磨屑。由于水像润滑剂一样可以减小摩擦力，因此它可以延长抛光机的使用寿命。湿法抛光的最大缺点是不易清理。由于湿法抛光会产生大量的泥浆，为了不污染环境，施工人员需要收集和处理掉这些泥浆。但是，干法抛光则不需要使用水。相反，干法抛光使用的地板抛光机上安装有集尘装置，可以有效地除掉所有的废弃物。
3、在施工过程中，许多承包商会同时使用干法和湿法进行抛光。一般来讲，会首先使用干法抛光打磨掉绝大多数的混凝土。当地板表面变得比较平滑时，施工人员通常会将金属打磨工具换成更细的树脂性金刚砂打磨工具开始湿法抛光。