螺旋上料机控制器会自动切断气源

    气动式真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送，不需要机械式真空泵，具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。真空发生器产生的高真空，使被输送的物料杜绝了分层现象，螺旋上料机保证了混合物料成分的均一性，是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的首选设备。
    当压缩空气供给真空发生器时，真空发生器就产生负压形成真空气流，物料被吸入吸料咀，形成物气流，经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离，当物料装满料仓时，控制器会自动切断气源，真空发生器停止工作，同时料仓门自动开启，物料落到设备的料斗中。与此同时，压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等到时间到或料位传感器发出上料信号时，自动启动上料机。
    螺旋上料机是企业生产中重要的短距离物料运送设备，螺旋上料机在不同行业中物料特性等方面对设备的影响也有所差异，所以在操作使用中除了应满足其设计工艺要求外，还应满足在使用过程中最基本的安全要求，如操作人员的培训、设备的维护以及设备故障处理等方面。操作和维护人员必须进行安全技术培训和实习，在开机前了解相应的操作规程，对于初次使用螺旋上料机的用户要先阅读使用说明书，了解相应的操作顺序及故障应对方法和操作要点。开机前应检查设备各部件有无松动，电压是否正常，检查润滑系统是否良好。检查设备启动是否顺利，有无异常噪音、振动等。在设备运行过程中及时检查电机、减速机是否有异常噪音及螺旋运行情况，当物料在输送过程中产生堵塞时，要立即停机进行故障排查。
    按照设计要求控制给料量，不能随意加大给料量，进料应连续均匀，严禁带料停机和停机后继续喂料。螺旋上料机在检修时，严禁在运行过程中进行维护调整，故障排除以后在启动前要进行检查，确保无误后再开机运行。在完成运送物料或者工序过程时必须连锁，螺旋上料机当其中某一台设备出现故障时，其料流上游设备应立即停机，连锁装置严谨随意改动或拆除。以粉体行业的物料运送为例，一般流程中原料颗粒经过粉碎以后，要使用螺旋上料机运送到筛粉机进行颗粒大小的分级，在开机时是倒序开机，如先开启筛粉机，然后再开始上料，但在故障停机时就需要顺序停机，先停止上料再停机筛机运行，以避免物料从筛分设备中溢出。
    处理操作过程中一些注意要点外，日常过程中对机体磨损部件的维护也是重要内容，定期检查螺旋叶片的磨损率，特别是输送粒度较大的物料，当螺旋叶片顶部由于磨损变形严重时，应予以更换，螺旋叶片为螺旋上料机的易损件，平时使用过程中应有备件。头尾轴承的润滑，选用合适的润滑脂，定期加注润滑油。
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