喷雾机高压柱塞泵日常注意细节

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    高压柱塞泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间，属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀与管路沟通或闭合。在使用中，高压柱塞泵存在着一些问题，下面就来看看都有哪些问题以及改进措施。

如何改进高压柱塞泵

    高压泵液力端在设计上存在着进、排液阀阀座与泵体液压工作腔结构密封不可靠、内泄漏严重；高压水冲刷泵体工作腔和阀座严重、泵体和进排液阀寿命低；进液阀和排液阀采取滑阀结构，对水质要求较高，当采用浊循环水时，密封不严密，密封面冲刷严重，磨损快，寿命低；阀板与压盖经常发生液压“卡死”故障，阀杆常发生断裂故障；阀杆与压盖的四瓣式锁卡联结螺母故障高、效率低、维修费用高、设备能耗高、作业率低、工作压力无法保证。据故障时间统计，液力端故障约占高压泵故障90％左右。
    高压泵液力端改进的措施：研制了一种“锥阀式卧式三柱塞高压水泵液力端”替代原液力端。运用了可靠性的原理，减少故障零件的数量，将液力端泵体内每组进、排液阀由22个以上的零件简化为11个月零件，取消了故障率比较高的零件，通过提高零件制造技术的要求，使得锥阀式卧式三柱塞高压水泵液力端具有结构简单、运行可靠的特点。用“液压泄露”故障排除和锥面密封原理，可以排除液力端高压水内漏严重、导致泵体和阀座损坏频繁、泵压力流量低、容积效率低的缺陷，提高了容积效率和寿命。用“液压卡紧”排除故障原理，可以将容易发生液压“卡死”故障的排液阀与压盖的圆柱形滑阀结构，改进成追阀结构，削除了液压“卡死”的故障。