河南漯河机械铸造件生产厂家电话为您介绍铸造相关一些基本原则

河南漯河机械铸造件生产厂家电话为您介绍铸造相关一些基本原则

      电话为您介绍铸造相关一些基本原则，厂家主要生产、铸铝件、铜滑块、铜涡轮等等。下面主要从浇注位置的确定、分型面的确定和合型前的准备三个方面为您简单介绍铸造相关一些基本原则。

      一、浇注位置的确定原则
　　1） 铸造件的重要加工面、主要工作面和受力面应该尽量放在底部或者侧面，防止这些表面上产生砂眼、气孔和夹渣等铸造缺陷；

　　2） 浇注位置应该有利于所确定的凝固顺序。针对收缩较大的合金浇注位置应该尽量满足顺序凝固的原则。铸造件厚实部分一般应该放置在浇注位置上方，利于设置冒口补缩；

　　3） 浇注位置应该有利于砂芯的定位与稳固支撑，使排气通畅。来尽量避免吊芯、悬臂砂芯；

　　4） 铸件的大平面应该放置在下部或者倾斜放置，防止夹砂等缺陷。甚至为了方便造型，采用“横做立浇”、“平做斜浇”的方法；

　　5） 铸件的薄壁部位应该放置在浇注位置的下部或者侧面，防止浇不到、冷隔的等铸造缺陷；

　　6） 大批量生产过程中，应该使铸件的毛刺、飞翅利于清理；

      7） 避免厚实铸件的冒口下面的主要工作面产生偏析；

      二、分型面的确定原则
　　1） 尽可能的将铸造件的全部或者大部分放在同一箱内，减小因错型造成的尺寸偏差；

      2） 尽量把铸造件的加工定位面和主要加工面放置在同一个箱内，减少加工定位的尺寸偏差；

　　3） 尽量减小分型面的数量，一般在机器铸造中一般采用一个分型面；

　　4） 机器铸造过程中，选择分型面的时候，要尽量避免使用活块，必要时用砂芯代替活块；

      5） 尽量减少砂芯的数量；

　　6） 尽量使分型面为平面，甚至可不做成平面；

　　7） 分型面选在铸件的最大截面处。对于较高的铸件，尽量不使铸造件在一箱内过高；

　　8） 在考虑造型、浇注、制芯的基础上，分型面的选择要有利于清理；

　      三、合型前的准备

　　1)   熟悉工艺图，了解铸型结构特点，准备好芯撑、过滤网、浇口杯和砂芯；

　　2)   检查型腔、砂芯的芯头的几何形状和尺寸，损坏的要修补或者更换，修补的砂芯要进一步检查、烘干；

　　3)   清除型腔、浇注系统，检查出气孔和砂芯排气道，保证其畅通；

　　4)   砂芯下到砂型内之后，检查起形状、尺寸和间隙，符合要求后，紧固砂芯。