1)无指示缘由:
1管内污物淤积而阻塞洗掉簧管内污物,用钢丝疏通
2扇形齿轮与小齿轮阻力过大调整合作空隙至适中
3两齿轮磨损过多,无法啮合替换两齿轮
2)指针反转愚钝或跳动缘由:
1传动件的合作空隙过小,传动不灵敏增大合作空隙,或加点钟表油
2传动件间活动部位有积污,传动不灵清洁除锈,除污物或替换传动件
3自在端与连杆衔接不灵敏调整衔接方式至灵敏停止
4指针与表盘、表蒙有冲突纠正指针,加厚玻璃下面的衬圈
3)指针滚动不平稳缘由:1扇形齿轮歪斜纠正或替换齿轮
2指针轴曲折校直针轴
3夹板曲折校对夹板平直度
4支柱歪斜,导致上下夹板不平行校对支柱,加减垫圈使夹板平行
4)指针颤动大缘由:1被测介质压力动摇大关小阀门开度
2齿轮间合作欠好调整齿轮合作状况
3指针套与轴合作欠好调修指针套与轴的合作空隙
5)指针违背零位示值差错超越答应值缘由:
1传动组织的紧固螺钉松动拧紧固定螺钉
2降压速度快,指针碰弯或松动,装紧修整更新指针,缓慢降压
3绷簧管发生持久变形重装指针,必要时替换新绷簧管
6)指示偏高
缘由:
1传动份额失调重调传动份额
2正零位示值偏大使指针在零位至负零位答应规模
7)指示偏低缘由:1传动份额失调从头调整传动份额
2绷簧管有渗漏补焊或替换绷簧管
3指针或传动组织有冲突找出冲突部位并加以消除
4导压管线有走漏找出管线走漏处给与扫除
8) 指针不能指示上限刻度缘由:1传动比小把活节螺钉往里移
2机芯固定在饥座方位不妥松开螺钉将机芯向反时针方向旋转一点
3绷簧管焊接方位不妥从头焊接压力表常见的毛病有:
(1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。其缘由可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管阻塞;指针与中间轴松动或指针卡住。
(2)指针颤动,形成指针颤动的缘由有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道部分被阻塞;中间轴两头曲折,轴两头滚动不同心。
(3)指针在无压时回不到零位,形成这种表象的缘由是:绷簧弯管发生持久变形失掉弹性;指针与中间轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道阻塞。
(4)指示不正确,超越答应差错,这主要是因为绷簧管因高温或过载而发生过量变形;齿轮磨损松动;游丝失调;旋塞走漏等缘由形成的。
压力表有下列状况之一时,应停止使用:
(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针滚动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超越压力表规定的答应差错;
(2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
(3)封印损坏或超越校验有效期限;
(4)表内绷簧管走漏或压力表指针松动;
(5)其他影响压力表精确指示的缺点。
浅谈绷簧管式压力表的调修
绷簧管式压力表是使用各种不同类型的弹性元件在压力效果下的变形来丈量压力或真空。这个变形量经过传动组织,最后由指针的传动指示出来。这种压力表具有结构简略、耐寒、耐热、使用方便、丈量规模广、精确度较高级长处,广泛适用于生发生活中。
在咱们平常检定压力表的工作中,常常遇到有毛病的压力表,当遇到压力表呈现毛病需求维修时,应将压力表装在压力表校验器上加压查看,找出毛病的部位,断定缘由,再决议修理办法和部件。
常见毛病及调修办法:
1.压力去掉后,指针不能恢复到零点。
1)指针打弯或松动,可用镊子纠正,校验后敲紧。
2)游丝力矩缺乏,可脱开中间齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中间齿轮轴以增大游丝反力矩。
3)传动齿轮有冲突。调整传动齿轮啮合空隙。
2.压力表指针有跳动或板滞不滚动表象。
1)指针与外表玻璃或刻度盘相碰有磨擦。可纠正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。
2)中间齿轮轴曲折,轴径不同心,不符合,可取下齿轮用木锤纠正敲直或以平口钳矫直;
3)两齿轮啮合处有污物,可拆下两齿轮进行清洁。
4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度。
3.仅某一检定点超差
1)在哪一刻度上发现超差,就停在哪一刻度上。查看该刻度点上各零件合作状况,传动轴孔有否受阻;连杆是不是灵敏;齿牙啮合点有无损害、异物等加以扫除。
2)某点呈现正差错时,常因齿牙啮合点有污物、毛刺;呈现负差错时,多因为齿牙的形损或伤齿。齿牙损害严重者,应替换新件。无新件替换时,中间轮有伤齿可变化啮合方位,使伤齿避开传动。扇形轮有伤齿则无法调修,有必要替换新件。
4.在使用中,示值不能安稳,压力显着下降。
此时首要查看压力表与压力表校验器的衔接处是不是漏油。假如没有漏油,校验器完好,阐明绷簧管内部渗漏,应拆下刻度板作进一步查看。
1)机座自身有砂眼,经长时间使用后逐步发生渗漏。需替换一样规范的机座,丈量低压 力能够补焊。
2)长时间饱尝脉冲压力效果,绷簧管发生疲惫或两头密封部位有渗漏。能够补焊两密封部位或从头拧紧,决裂则报废绷簧管。
3)长时间遭到被测介质的腐蚀效果,绷簧管导致走漏。需求选用耐腐蚀效果的压力表,必要时替换绷簧管。
4)因为绷簧管质量问题,有显着裂纹或决裂。需替换同规范的优质绷簧管,采取相应保护措施。
5)选用规范不妥,被测压力接近表的丈量上限,长时间的压力效果发生疲惫而决裂。应该认真选用适宜规范的压力表,若绷簧管决裂则更新一样规范的管子。
5.压力指示值差错不均匀
1)绷簧管变形失效,位移与压力不成正份额联系,需求替换绷簧管。
2)绷簧管自在端与扇形齿轮、轮杆传动比调整不妥,需求从头加以查验调整。
3)齿轮夹板与底板联系方位不对。应松脱联系螺丝将夹板向反时针方向传动。
4)指针位移大小,致使偏前或偏后,游丝松紧纷歧,可调整游丝松紧,把中间齿轮滚动方位。
6.当所加压力到达丈量上限刻度值时,压力表的指针仍不动或很少移动,阐明压力
未传到绷簧管。应先查看压力表校验器衔接的密封垫片是不是将接头处通道堵死。若衔接处没有问题,则证明压力表内部阻塞,应予清洁。
7.在加压过程中呈现压力表指针跳动,板滞,变差大等表象,阐明传动组织有冲突,须拆开仪表查看传动组织啮合状况,进行必要处置。
8.被检表差错总是添加或削减一个固定值。这种差错的特征,被检表随压力的增大,差错成等量地添加或削减,在整个丈量规模内,指针读数总是与规范示值相差某一固定值。它是因为指针装置不正确而导致的系统差错。调整这种差错很简单,只需从头起针调整指针的装置方位,就能够消除,假如差错极小,微量滚动一下度盘也能解决。