顺德企业:精益生产方式:应对变化的用户需求
丰田和大野则不然。他们早就认定产品流程内本来就应包含工艺和工业流程。因此,在他们所组织的团队里包容了各个有关方面的专业人员,并且由强有力的组长来领导。在职务的晋升方面也是提拔那些在团队内工作出色的成员,而不是只在产品、工艺或工业工程某个单一的领域内有才干却不关心在团队内发挥作用的人。
在后面第五章内将看到,在工程设计中实施精益方式,其结果是在生产率、产品质量和对用户需求的变化做出响应方面都发生了巨大的跃进。顺德企业精益生产方式:应对变化的用户需求
用户对小汽车的需求是变化的,汽车技术也是变化的,丰田新的生产体制就特别适应于这种情况。到60年代,小汽车和轻型载货汽车在发达国家中日益成为日常生活的一部分。几乎每一个人,即使他本来对汽车并没有兴趣,也每天都离不开汽车。
同时,汽车又越来越变得一般的用户无法自行修理了。对于福特T型车,只要有油灰刀和扳手,几乎就能排除所有可能发生的故障。顺德企业 但是在20世纪80年代,对付发动机电脑或防抱死制动失灵,这些工具就无能为力了。
而且由于有的家庭已经不是只有一辆汽车,人们不是只想买标准的大型汽车或货车了。市场开始按产品的差异细化分。