是19世纪末瑞士工程师Arnold Francois Borel提出的设想,并于1896年获得专利权,1934-1936年法,英等国投入生产以后发展很快。我国于上世纪六十年代研制,主要用于军事领域,80年代中期开始工业化生产,并逐步被建筑领域所接受。目前，随着我国综合国力的不断增长以及对人的生命重视程度的不断提升，政府以及设计院所在国内所有重点工程、超高层建筑、电视台等各种涉及要求安全以及环保因素很高的环境和场所提出必须安全第一的要求。近年来，很多电缆招标的标书中屡屡出现防火电缆的订货及技术要求；比如：鸟巢、大剧院、世博园、会展中心、大医院等等重要场所。由于意外涉及的火情往往会造成瞬间便导致断电或者浓裂有毒的烟雾，因此，在有限的宝贵救援时间内，既会造成大量逃生机会的丧失，同时国家财产也不能幸免于难；所以低烟无毒，在熊熊烈火中，短时间内又不易被燃烧而引起短路的防火电缆，便成为在各种重要场所配电时的首选！
柔性矿物绝缘防火电缆的发明大约是在上个世纪七十年代诞生于瑞士斯图特电缆公司。
目前国内也有采用铜带纵包后氩弧焊焊接，然后轧纹作外护套的柔性矿物绝缘防火电缆（其固定资产投入一般在100万元人民币以上）。
2.由于刚性矿物绝缘电缆在安装敷设（尤其是接头）的不可靠性和工艺上不可能大长度生产等方面的缺陷,在欧美发达国家中逐渐退市,当然目前国内也有少数厂家在上马上述这种铜管铠装，氧化镁绝缘防火电缆，该结构固定资产投入一般在1000-2000万人民币(固定资产投入与电缆生产长度成正比)；种种因素以致目前国内生产厂家廖廖！使柔性矿物绝缘防火电缆逐渐成为防火领域的主流电缆产品。
3.铜带纵包氩弧焊焊接，轧纹外护套的柔性矿物绝缘防火电缆也有不足之处；除了100多万元人民币比较高的投入以外，关键是如果氩弧焊焊接质量出问题，还有现场安装敷设时的机械损伤，都会因水气渗入导致绝缘电阻下降，以致影响产品质量。
4.近年电缆行业也有采用某上市公司可供的硅橡胶挤橡或者绕包材料做隔氧结壳的材料（但是不明白的是，该公司有下属的电线厂，可是自己却没有使用这种材料作绝缘或者护套的线缆产品）采用该种材料会提高工艺成本（绕包速度慢），该种材料单价近6万元/吨，工艺上也需要增添连续硫化设备，增加了投入
销售价格很高，一般是普通塑力缆价格的十倍以上，但是它安全！所以，本人在此想通过一些常识以及行业的简单介绍和回顾，推荐一款高分子材料结构为主，成本低、设备投入很少，加工又方便的防火电缆；它至少对电线电缆厂是增加了一个附加值很高的产品，或者说，也是一个新的成果吧！
5.本柔性矿物绝缘防火电缆的组成
电缆结构是由铜绞线,矿物质绝缘，矿物质混合树脂内衬层以及低烟无毒外护套所构成。这种电缆具有不燃,无烟,无毒和耐火特性，可以连续生产。
6.本柔性矿物绝缘防火电缆的优点
柔性结构,主要材料采用矿物质绝缘，混合树脂作内衬层（比重小、成本低，也是本电缆的关键点！）以及矿物质树脂外护套；它与普通的yjv和vv结构完全一样的柔韧；弥补了刚性矿物绝缘电缆结构硬的缺陷,电缆在敷设时也不需要接头；它还有其他普通电缆所不可能具有的优点,如：耐火,载流量大,耐冲击电压,耐机械损伤,无卤无毒,防爆,防水,耐腐蚀,安全,耐高温,寿命长,性价比高等特点。