发布于 2014年05月02日
一、起花（白色气泡、蜘蛛网等）
1、胶粘剂中有脏物杂质、或油污。有孔玻璃挖孔太早，胶未彻底固化，还淌胶，形成边部缺胶。
2、玻璃上外表有不通明杂物遮挡光线，固化过程中漏胶；
3、胶层不均或太薄；
4、较大面积后补胶；
5、制造冰裂玻璃时两层胶厚度不均；
6、胶片封边时在固化过程中夹子遮挡光线；
7、胶带封边时，雨天在胶带发白时要及时去发白胶带或重新封；
8、胶水疑问；
9、彩色玻璃有的防紫外线，影响固化。最好在阳光好时先做试验，保证不出疑问再大批做；
10、责任心不强，分工不明，特别组织固化。
解决办法：
1、玻璃清洁洁净，防止有水份、油污、杂质；
2、灌胶量要根据玻璃品种、标准、胶层厚度核算灌胶量，钢化夹胶及热弯夹胶恰当添加灌胶量防止胶层不均匀；
3、固化时应有专人担任，防止玻璃外表有不通明的脏物或漏胶；
4、固化时在保证不漏胶的情况下尽量去掉剩余的夹子或胶变稠时应及时去掉夹子；
5、多层玻璃一同灌胶时，应在玻璃中心距离垫自做胶片点，以保证两层厚度不一样不大；
6、不一样批次胶水或特别玻璃深加工时，应做必要的试验及检测；
7、分工清晰，加强责任心。
二、气泡：（通明圆泡）
1、胶带封密不严紧，漏胶、进气；
2、放平过快胶层中还有未不见的气泡；
3、胶带未封好，玻璃未放平，气泡由边缘又移到中心；
4、原片玻璃阻隔粉未清洁洁净，阻隔粉（化学物质）和胶水起反响。
解决办法：
1、玻璃四周密封好，防止漏胶或进气；
2、查看胶层没气泡时再放平玻璃；
3、放平速度适度，尽量不让气泡残留在胶带上或胶片上；
4、玻璃尽量放平，防止胶层不均匀，气泡向中心移动；
5、做冰裂玻璃时，特别是钢化玻璃平坦度欠好时，应在玻璃中心距离垫胶片点；
6、专人担任固化，一旦发现有气泡应在胶固化以前及时排出。
7、有阻隔粉玻璃在夹胶前一定要清洁洁净或认准反正面。
三、划伤、断裂
1、玻璃支撑面上有玻璃渣子、砂石等硬质杂物；
2、玻璃自身切开时有缺点，特别是打孔、挖角等异型玻璃；
3、玻璃支撑点不均匀、不平坦，使玻璃发生应力；
4、热弯玻璃两片吻合度欠好，形成胶层厚度不均匀，应力会集；
5、玻璃自身质量强度低，如平板、再生或厚度较薄的水玻纹等。
解决办法：
1、放置玻璃的支撑面清扫洁净防止有硬物；
2、切开玻璃时应尽量防止有硬伤；
3、玻璃支撑点应均匀，防止有不均匀受力；
4、胶层厚度尽量均匀，特别是冰裂玻璃，防止钢化玻璃碎裂胀大时使外面两层玻璃受力不均匀而决裂；
5、玻璃自身强度低时尽量选用强度低的胶水。
四、玻璃发乌，不均匀杂质
1、玻璃内外表有水滴、湿润，特别是温度在零下时，玻璃结冰霜；
2、玻璃未清洁洁净枯燥；
3、灌胶工具不清洁，有水或和胶液不相容的异物；
4、胶层太厚，固化快而不均匀，防弹及夹层Ⅰ、Ⅱ型胶易出现；
5、冰裂玻璃两层胶不一致或敲钢化太早。
解决办法：
1、玻璃在加工前尽量放在室内，防止雨水淋或夜晚结冰霜；
2、玻璃应清洁洁净枯燥，防止有水份及杂物；
3、灌胶工具应及时妥善保管并及时查看清洁；
4、特别是运用防弹、夹层Ⅰ型、Ⅱ型胶粘剂时应留意避开高温或阴雨天。如需加工时，应留意固化环境及时刻，或选用紫光灯进行固化；
5、因为钢化玻璃平坦度区别，应恰当添加灌胶量。