[摘要]PET塑料瓶存在于你每天的生活中，不管是和水和饮料时的塑料瓶，还是做饭时的酱油瓶都是PET塑料瓶，PET塑料瓶主要就是食品塑料瓶，PET塑料瓶吹塑成型的主要主要因素涉及瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
存在于你每天的生活中，不管是和水和饮料时的塑料瓶，还是做饭时的酱油瓶都是PET塑料瓶，PET塑料瓶主要就是食品塑料瓶，PET塑料瓶也是有分类的，比如盛装碳酸饮料的塑料瓶属于有压塑料瓶，而盛装水或油等没有气压的塑料瓶是无压塑料瓶，每类塑料瓶都有一定的成型工艺那就是吹塑，下面为大家介绍一下PET塑料瓶的吹塑工艺环节。
PET塑料瓶吹塑成型的主要主要因素涉及瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。
PET塑料瓶在吹塑的时候先将PET切片注射成型为瓶坯，这个环节要求二次回收的料不能过高，回收的次数也不能太多，一般不超过两次，分子量要在31000-50000之间，粘度要在0.78-0.85cm3／g之间，注塑成型的瓶坯必须要存放48小时以上才能使用，瓶坯的存放时间不得超过6个月。
瓶坯随后要进行的就是加热环节，这个过程由加热烘箱来完成，温度由认为确定，烘箱中灯管的布置一般是呈"区"字形，两头多，中间少，热量则是由灯管数量来确定，瓶坯在烘箱中向前运动的同时是可以自转的，这样的目的是让瓶坯加热均匀。
预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，要在拉伸杆下降的同时进行吹气，这一环节手预吹位置、预吹压力和吹气流量三个因素的影响，预吹瓶型的好坏要取决于瓶子性能的好坏，正常的瓶型有纺锤形，异常的一般为哑铃状或手柄状。
模具是维持产品稳定性的设备，模具的恒温是很重要的，是维持产品稳定性的主要因素，模具形状的好坏可以加大或减小加工工艺的难易。
生产环境的好坏对于工艺调整也有很大的影响，恒定的条件可以维持工艺的稳定性。
PET塑料瓶成型的工艺可以直接影响塑料瓶外形的美观及本身的性能，所以每一个环节每一因素都要非常注意。