[摘要]新乡市天力胶体新材料有限公司是一家专业生产销售金属修补剂、陶瓷片胶的大型企业，长期招代理商代理产品，欢迎广大客户选购！联系人：李经理 *** 全国免费咨询电话：*** 网址：***
粘接是一种表面现象，胶黏剂是通过表面连接可使材料固定在一起的物质。因此在粘接之前的表面处理是粘接成功的关键环节。表面处理的目的是保证被粘接物表面形成喹固、耐久的粘接接头。理想的粘接是使被粘接物直接接触胶黏剂，而不应在被粘接物与胶黏剂之间存在氧化膜层、油漆层、铬酸盐涂层、磷酸盐涂层等中间层，如果有上述中间层，这些涂层被认为是“弱界面层”。就类似于将压敏胶带黏附到散布的粉末表面上一样，不会产生理想的粘接。
表面处理工序的质量控制事关重大。对于新产品应进行反复试验，以决定所采用的粘接工艺是否合适。为满足粘接工艺要求和掌握足够的数据，经常采用简单的搭接剪切试验、剥离试验，或者制订其他更为切合实际的试验来确定表面处理的质量。在建立良好的工艺
控制方面，常采用直方图法一频率(单个值的出现率)与试样接头强度的关系曲线来表示。表面处理方法的选择也是一系统工程。众多的影响因素都必须考虑到，如要粘接零部件的尺寸和设备仪器的利用率是两个明显因素。在浴槽中清洗时，如果浴槽中活性化学物质迅速消耗，而不及时添加，或液体内杂质的积聚，将会使粘接表面产生弱界面层，这一因素极易被忽视。
严格工艺控制是避免产生废品的有效环节。对于金属而言，为了达到原始接头强度、质量永久性和均匀性的要求，最好选用化学浸渍法进行表面处理。另外，成本也是不能忽略的因素。在确保粘接接头的可靠性、可保养性和其他特性要求的情况下，尽量节约表面处理的费用。在整个处理过程中，从单一部件的制造到最后装配检查，有众多影响因素应加以考虑，只有编制出完整的工艺规范，及其详细的表面处理要求，才能实现良好的工艺控制。
金属的表面处理包括简单的溶剂擦拭、综合机械打磨、化学清洗和酸洗等方法。对金属表面处理十分重要的方法之一是在表面涂覆底胶。在金属粘接表面上涂以底胶不仅可保护清洗后干净的被粘接物表面、调整被粘接物的表面能，而且可以改善胶黏剂与被粘接物之间表面相互作用(溶解度)以及促进胶黏剂与被粘接物之间尽快发生化学反应。
总之，为了在金属表面获得一种理想的粘接层，需要对金属表面加以处理。金属表面处理不仅可消除掉表面上不利于粘接的疏松氧化层、油污及其污染杂质，而且可使金属表面成为一种具有高表面能、高活性和有效粘接面积大的被粘接表面。
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