东莞vking专业生产双面胶工厂解说压敏型胶带,双面胶的制造工艺

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一般的溶剂系胶粘带的制造工艺流程:

         (1)天然橡胶一包约重100公斤，需要用切胶机切割成适当的细片。合成橡胶外形和天然橡胶类同，也要用切胶机切成细片。塑炼工艺是利用橡胶工业中使用的塑炼机或密炼机将橡胶塑炼。压敏胶的种 类不同.橡胶的塑炼程度也不同。一般它的门尼牯度值控制在70~ 80。增强橡胶的塑炼程度，压敏胶的快粘性就增大，但是其内聚力下降。同时它也使溶剂对橡胶的溶解性变的较好，制成的溶液粘度较低。天然橡胶因产地、橡胶树龄的不同，其硬度也不同。

        (2)将其经过塑炼，调整它们的尼粘度值，在质量管理上是很重要的。増粘树脂等以及其他原料，进厂检查后，需要严格地按配方准确称量。使用的溶剂有汽油、甲苯、正己烷、三氣乙烯等，把橡胶浸溃在溶剂里，让它膨润、溶解。        

        (3)再投入增粘树脂等其他原料使之溶解。溶解釜中的搅拌浆有螺旋式，反转式，捏合式等多种形 式，有必要根据压敏胶的种类选择搅拌形式。如果制备无色透明 胶粘带，其搅拌浆和溶解釜的材质必须采用不锈钢。

       (4)溶解均匀的溶液，用泵输送进贮罐贮存。当压敏胶从贮罐输 送到涂布机时，要用金属网或布进行过滤，除去脏物。

        (5)采用涂布机将压敏胶以均匀的厚度涂在基材上。在干燥箱 中.使溶剂挥发干净。用卷取机卷取成卷。卷取的切断方法各有 不同，分为常规长度切断法和长尺码大卷切断法二种。这样制成的卷筒，采用中心裁切式或分裁复卷式，将每卷再栽切成小盘卷。 中心裁切式通称为芯轴直裁式，即把卷好的每卷筒胶牯带，直 裁切成一个个小盘卷；分裁复卷式是将大长卷胶粘带展开裁切后，再卷取成小盘卷。

        (6)最后是检查、包装、出厂等过程。需要底涂剂，隔离剂的胶 牯带，有用另外工程涂制的，也有在同一涂布机上进行涂制的两 种情况。

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