当前市场上有些厂家的在操控上，遍及选用人工发动和调整变频器的操控办法，不光操作劳动强度大，而且很难到达满负荷运转，而且常常阻塞，严重影响出产。我公司与安徽省固镇棉花机械主动化研究所联合研发的QZD-5、QZD-10型全自动喂花机运用微电脑操控技能、风压检测技能、变频技能，程序上选用含糊操控算法，要害硬件上选用美国压力传感模块和日本三菱电机操控模块，选用一体化规划，出产出喂花机自动动操控体系，该体系已获国家专利商品，专利证号：ZL***·8.
该机主要特点：
1. 选用风压检测技能，完成全主动操控：
自动发动、自动中止，自动操控喂花量。毛病自动停机，显现相应毛病代码。
2. 将操控和变频调速选用一体化规划，布局紧凑，装置便利，简单操作。
3. 为便利调试，面板设置有主动和手动转换开关。
自动操控原理：
当操控器上电后，由风压传感器首要对吸花进口处进行检测，当检测无风压时，体系处于等候状况，当吸花进口有风压时，传感器检测风压大于正常风压发动值时，体系。电机转速在发动初始频率范围内运转，初度运用如产值凹凸，可通过面板升降按键调整在最佳值，体系将最佳值主动存储，当风压变化时，体系会依据设置参数自动调整喂花量，假如因为毛病或其他缘由形成吸花进口阻塞，管道内静压会大幅度添加，当静压到达最大风压停机值时，体系自动中止喂花电机，以避免恶性阻塞，假如喂花辊因为毛病或其他杂物缘由阻塞，会使喂花电机作业电流上升，当电动机作业电流大于电机维护电流时，体系也会自动中止喂花电机，以防烧坏。当吸花大气阀翻开或中止吸花风机运转，传感器检测风压小于最小风压停机值时，体系自动中止喂花电机，当吸花进口有风压时，体系又会自动发动喂花电机，如此往复，到达自动操控意图。
2012年3月24日，该商品在安徽省棉麻集团公司金松棉业公司现场试车成功，来自江西、安徽、湖北及江苏近五十多位轧花公司专家、领导及技能人员，现场观摩，全天出产10余个小时，无泊车，仅用一个驾驶员操作一台定制的专用夹棉车，满意了三台96片轧花机的出产供料。我们共同以为这套设备技能含量高，主动化程度高，出产效率高，用人少，成本低，彻底解决了多年来“用工难”的课题。
全套设备选用二台2.2KW防爆减速电机，装载机配套动力50马力，并配有专用夹棉叉与棉籽铲斗，既经济又有用。