12Cr1MoV合金钢管的厂家特性及淬透性

特性及淬透性

简介
主要特性：此钢的蠕变极限与持久强度值很接近，并在持久拉伸的情况下具有高的塑性；钢的工艺性与焊接性良好，但焊前需预热至300℃，焊后需除应力处理。
是高压、超高压、亚临界电站锅炉过热器、集箱和主蒸气导管广泛采用的钢种。580℃时仍具有高的热强性和抗氧化性能，有较高的持久塑性。生产工艺较简单，焊接性能良好，但对正火冷却速度较敏感。580℃长期使用会产生珠光体球化。最大的优点是可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，家政策鼓励扩大12Cr1MoV合金钢管的应用领域。

合金管
目前我国12Cr1MoV合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，12Cr1MoV合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会12Cr1MoV合金钢管分会的研究，未来我国高压12Cr1MoV合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。
2工艺概述
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

淬透性
淬透性主要取决于其临界冷却速度的大小，而临界冷却速度则主要取决于过冷12Cr1MoV合金钢管的稳定性，影响12Cr1MoV合金钢管的稳定性主要是[1]：
　　【1】化学成分的影响 主要是碳元素的影响，当C%小于1.2%时，随着12Cr1MoV合金钢管中碳浓度的提高，显著降低临界冷却速度，C曲线右移，钢的淬透性增大；当C%大于1.2%时，12Cr1MoV合金钢管的冷却速度反而升高，C曲线左移，淬透性下降。其次是合金元素的影响，除钴外，绝大多数合金元素溶入奥氏体后，均使C曲线右移，降低临界冷却速度，从而提高12Cr1MoV合金钢管的淬透性。
　　【2】奥氏体晶粒大小的影响 奥氏体的实际晶粒度对12Cr1MoV合金钢管的淬透性有较大的影响，粗大的奥氏体晶粒能使C曲线右移，降低了12Cr1MoV合金钢管的临界冷却速度。但晶粒粗大将增大12Cr1MoV合金钢管的变形、开裂倾向和降低韧性。
　　【3】12Cr1MoV合金钢管均匀程度的影响 在相同冷度条件下，奥氏体成分越均匀，珠光体的形核率就越低，转变的孕育期增长，C曲线右移，临界冷却速度减慢，钢的淬透性越高。
　　【4】钢的原始组织的影响 钢的原始组织的粗细和分布对12Cr1MoV合金钢管的成分将有重大影响。
　　【5】部分元素，例如Mn，Si等元素对提高淬透性能起到一定作用，但同时也会对12Cr1MoV合金钢管带来其他不利的影响。