目前可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(转移印花)，使用分散墨水直印还在寻找合适的墨水。在客户来样中，如果是纸稿、电子稿来样，可以在分色处理后直接用数码印花机打样，传统印花机完全可以按照打样效果完成大批量生产。
如果来样是布样，则需要向客户说明数码印花的一些特点，在得到客户认可后方可改变打样模式。企业特别要考虑到客户的接受新事物的能力，对于一些较为保守的客户，使用传统的打样方式仍较为稳妥，只有在数码打样成为市场主流时，向这部分客户推荐数码印花打样才是合适的。这个过程在国内大约会需要2—3年的时间。
是通过电脑控制输出色彩的，而电脑显示屏上所反映的色彩与喷印的色彩模式是不一样的（显示屏色彩是RGB模式，而喷印色彩是CMYK模式），这就需要一个调色过程。调色过程又要根据染料特性、喷印精度、织物类别等因素，设定不同的工艺参数。如果参数设定不好，就会使喷印的颜色与来稿天差地别。
另外，由于采用四分色原理来印花，任何一个参数的小改动，引起的色彩变化都会非常大。特别是需要四个颜色拼混的灰色、咖啡、橄榄等色系，任何参数的改变，都将严重影响着印花的色彩效果。而调色又无法在电脑上直接调出，需要靠操作人员的经验，设定几组参数，一步一步调整来达到。这样的调色方法，仍然主要是依赖人的经验进行。如果遇到不熟练的操作工，或比较难调的颜色，好几天都调不准一个花样的颜色。数码印花的调色技术，不但关系到颜色的准确率，还关系到交货期的快慢。如果没有一套科学的调色方法，仅靠人工经验来调色，与先进的数码印花设备实在不对称。