科软仿手工甩干式全自动洗板机是传统洗板机和传统甩干机的有机组合的一体机。相对传统洗板机而言，其最大特点是：1、不用人工拍板；2、不会堵针；3、故障低；4速度快。
不吸液：删除吸液针等吸液系统，利用旋转和重力去液。
无污染：水平放板，旋转向下甩液，保证最大程度去液。独特锅底状接液设计，极难反溅。独有的防污染预处理洗板程序。
免拍板：微孔内无残留，洗好后不用人工拍板。免除拍板给环境和使用者造成的不利影响。
不堵孔：无吸液针，极大地降低堵孔风险。注液针防堵孔处理，实现注液针不堵孔。闲时管路自动清洗，避免结晶堵塞。开关机自动维护，保证管路内畅通无阻。
不撞针：注液针不移动，与微孔板保持足够距离，有效保护酶标板和孔内包被。
可条洗：每块板可以任选条数进行清洗，节省洗液，保护环境。
速度快：一次可洗1—6块板，KR306洗好6块板约4分钟。
洗板机是E L I S A检测法中的重要工具，其洗涤效果直接影响到检测结果的准确性s D E M - I 自动酶标洗板机在使用过程中，虽然洗涤效果很好,但还有值得改进的地方.
我们进行了有关方面的改进,报告如下：
1 材料和方法
1 . 1 材料X D 7 U 酶标仪,D E M - B 自动酶标洗板机,酶标板（9 6孔），未包被的微孔板条、负压泵、硅胶管、塑料三通管、止血钳、废液瓶、缓冲瓶。1 . 2 方法
1 . 2 . 1洗液瓶与蒸馏水瓶的改进••在主机正压气嘴和主机进液嘴上各接一段5 c m硅胶管，硅胶管的另一端各接一塑料三通管（可从一次性输液器上剪得）。主机正压气嘴上三通的外两头分别与洗液瓶和蒸馏水瓶盖上的正压口相连;主机进液嘴上三通的另外两头分别与洗液瓶和蒸馏水瓶盖上的出液口相连。当清洗管路时,用止血钳将洗液瓶盖上的两根硅胶管夹住，蒸馏水便进入管路；当洗板时，将夹在洗液瓶上的止血钳松开，夹住蒸馏水瓶上的两根硅胶管，洗涤液便流入管路进行洗板。
1 . 2 . 2载物台的改进：
1.2. 2 . 1 从洗板机上小心拆下载物台，在载物台底部放酶标板的位置画一长方形，使每边各缩进5 m m。用2 m m 钻头延着划线钻眼，把画好的长方形挖掉，然后用锉刀锉平切n.
1 . 2 . 2 . 2找一块有机玻璃板，作成酶标板底部样大小，最好一边髙，一边低。然后用三氣甲烷将其粘在载物台底部外面，正好能补上载物台被挖掉的部分,使载物台底部形成一个水池。在低的一边钻一小孔，插入一根长3〜4 c m、外径2m m 的粗针头（去掉针头座），作为出液口，然后用三氣甲烷粘牢。
1 . 2 . 2 . 3按原样将载物台装在洗板机上，取一硅胶管， 一头与载物台出液口针头相连，另一头与废液瓶的进口相连；再取一根硅胶管将废液瓶的出口与缓冲瓶的进口相连•，取第三根硅胶管将缓冲瓶的出口与负压泵的进气嘴相连。开动负压泵就能将流人载物台水池中的液体吸走.
1 . 2 . 3清洗头长针的改进:将一次性塑料小吸咀（4 m m X49 m m )的尖端插人每个长针头出口端，插紧后，用手术刀在长针头末端2 m m 处切断小吸咀，并使插在长针头内的小吸咀保持同一水平。这样改进的长针头的内径约在0.4m m .
2 实验与结果
2 . 1 在酶标板上插入干净微孔，位置如下：A 1，A2;B11，B12;C1 〜C4;D9 〜D12;E1 〜E7;F4 〜F12;G1 〜G12;H1 〜H12,
2 . 2 在洗板机上，用改进后的清洗头，用蒸馏水洗板。洗涤参数：平底、板式、底部、两点吸、6 次、8 条、浸泡、60s、每孔400 pi、吸液0.5s。洗涤时，同时开动负压泵，吸走流入载物台底部的液体。
2 . 3 完毕后，取下酶标板，每孔加入0.01 mol/L HC1 159Ml，混匀后，在酶标仪上比色，以空气髙零，450 n m 波长，读取各孔A 值。结果见表1 中呈色前吸光度值。
2 . 4 取出酶标板，洗板6 次后，每孔加人0.02 g/dl酚红一滴，混匀后，再洗板6 次。完毕后，按2.3步骤进行，结果见表1 中洗涤后吸光度值。
3 讨论
自动酶标洗板机具有自动化程度髙，污染小，洗涤时间、次数、浸泡时间自动控制等优点。但我们在使用中发现有些不足之处：第一，在洗板与冲洗管路时，洗液瓶盖与蒸馏水瓶盖互换不如改用三通方便。第二，洗涤酶标板，当微孔不是正好为一整条(12孔)时，须用废的微孔填满一整条，一个目的是用来防止洗涤液加到外面；另一个更重要的目的是保持每个吸液针头内的负压不减低。但这样在第二次加试剂或最后比色时，很容易将废的微孔与检测孔混淆，造成检测结果的误判。由此，我们有了能否不加废的微孔而达到吸净残液同时排出载物台内多余的液体的想法。
要想达到上述目的，关键是在吸液时检测微孔中的残液量小于规定的要求(2 Ml)。经实验，用原来的清洗头达不到上述要求，每次吸液完毕后,在有检测微孔与无检测微孔交界处，检测微孔中有较多的残液存留。如A 2、B 11、D 9、E 6、E 7、F 4、F 6等；而整条的检测微孔中无残液存留，如G条和H 条。分析原因是,如果无孔处不填加废的微孔，无孔处的针头吸不到液体，始终吸入空气，当有孔处的针头吸到液体时，两种针头内的负压不一样，有检测微孔处的针头内的负压比原来降低,特别是靠近无孔处的针头。为了保持负压，我们将清洗头吸液针头内径变细后，就无上述情况发生了。半条和整条的吸液效果一样，见表1。
在此基础上，我们试图从抽液嘴处接一塑料三通管，并使三通管的另外两头分别与清洗头的吸液口和载物台底部的出液口连接，共用洗板机内的气泵抽吸液体。但这样由于负压分散，有的检测微孔内有较多的残液存留。所以只好另外用一台负压泵及缓冲液和废液瓶单独与载物台出液口相连。
经过我们改进后的洗板机，使用起来既能发挥洗板机原来的优点，又能进一步减轻操作人员的劳动和避免差错。
总结，这次改进测试与洗涤效果观察其实是为了洗板机能够更加的方便灵活。其实深圳科软科技有限公司生产的能够轻松解决上述所有问题，因为我们已经经过了几年的测试，上万次的实验，KR洗板机可以做到不吸液，无污染，免拍板，不堵孔，不撞针，可条洗，速度快。是到目前为止最好的洗板机。