LF-3106高渗透性环氧灌浆液的主要成份是环氧树脂,加入改性液和各种活性剂与固化剂混合后反应生成一种低粘度,高强度,韧性极强及客观性好的化学灌浆材料。
主要特性 1.可灌性能优异:浆液自身具有极强的渗透能力,可渗入0.001mm的孔隙中,可灌入渗透系数K=10-6~10-8cm/s的低渗透性泥化夹层中,使其固结改性(由“土性”变为“岩性”),这是进口和国内大多数改性环氧浆材无法灌入的;
2. 对裂缝干燥度无要求,并能对有渗漏水的裂缝施工使用,具有大多数环氧类灌浆材料不具备的堵水补强特殊功能,并能往裂缝壁两边渗透植根,固化后粘接为一体,耐久性更好;
3.浆材固结体力学性能极为优异,应用范围广,具有补强,加固,防水等功能;
4. 抗冻融,耐老化性和耐腐蚀性极佳;
5. 由于特殊的反应机理,使体系中低分子稀释体系参与到反应中,形成互穿网络结构,不仅化解体系的毒性,而且使浆材固结体收缩性极小且韧性更好,灌后取出的岩芯样不会龟裂,这是大多数改性环氧浆材不具备的;
6. 注浆材料,固化时间可调,商品化生产且使用方便;
7. 固结体无毒,无污染。
适用范围 1. 对水库大坝基础的断层破碎带和低渗透性软弱泥化夹层的原位固结灌浆,加固,改性,避免开挖回填,效果最为显著;
2. 各种混凝土建筑物的梁,柱,墙,地面的细微裂缝的灌浆,使其整体强度得以恢复,起补强,防水作用,对桥梁,地下建筑,港口码头,机场跑道,水库大坝的裂缝和大坝基岩裂缝补强加固;
3.能对有渗漏水的裂缝进行灌浆堵水补强;
4. 不合格混凝土桩和混凝土蜂窝缺陷的修复补强。
技术指标
序号
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项目
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性能指标
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1
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浆液密度,g/cm? ≥
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1.00
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2
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初始粘度,mP.s ≤
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200
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3
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可操作时间,min ≥
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30
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4
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抗压强度,MPa ≥
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70
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5
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拉伸剪切强度,MPa ≥
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8.0
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6
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抗拉强度,MPa ≥
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15
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7
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粘结
强度
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干粘结,MPa ≥
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4.0
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湿粘结,MPa ≥
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2.5
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8
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抗渗压力,MPa ≥
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1.2
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9
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渗透压力比,% ≥
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400
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湿粘结强度:潮湿条件下必须进行测定。
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注:固化物性能的测定适龄期为28d。
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施工方法 1.钻孔:用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≤45°,钻孔深度≤结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝,但不得将结构打穿(壁后灌浆除外),钻孔与裂缝间距≤1/2结构厚度,钻孔间距200mm~600mm ;
2. 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴,并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水;
3.浆液配置: A组份:B组份=4-6:1(质量比)配成混合物料;
4. 灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔;
5. 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏灌浆液;
6. 封口:用水泥基防水材料进行灌浆口的修补,封口处理。
注意事项 1.施工时应采取劳动保护措施,带手套,口罩,防护眼镜等;
2.施工环境温度>5℃,且不得有明水;
3.施工现场严禁烟火,注意通风;
4.施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆,配料后应尽快使用,两小时内用完;
5.材料安全存放,应置于阴凉通风环境存放,勿近热源;
6.若触及皮肤,应用丙酮棉球拭净后以水冲洗干净,若不慎触及眼睛,除及时用水冲洗外,还应由医生对症处理。
包装与储存 1.包装:A组份20kg/桶,B组份4kg/桶;
2.储存:存放于阴凉干燥处,禁止接近火源,保质期一年。