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性和经济性。无论是通透孔，还是盲孔，在加工螺纹时，误差和质量没有通融的余地。这是由于攻螺纹工序常常是很长且昂贵的消费链末端，决议着工件的质量。鉴于在这个环节上工艺平安性影响最大，因而各个企业都在寻求一种既快又好的加工途径——新型Rego-Fix丝锥卡盘便是翻开这扇大门的钥匙。

掌控轴向力

关于丝锥来说，欧洲EN 22857规范就曾经规则了经过磨削加工的螺纹的尺寸和公差范围，其中也规则了针对一定数量的螺纹线所允许的螺距误差范围为±8μm。例如，一个螺距为1.5mm的M10丝锥，依照规范采用七道螺纹线为一个检测长度，所允许的误差范围为±8μm。在最不利的状况下，由于丝锥长度的变化，理论上能够产生高达1300N的轴向力。在主轴和线性传动的动力作用下，会呈现同步误差。这种极小的差别和丝锥上的误差能够经过刚性的螺纹刀具，招致系统的扭曲，致使螺纹刀具单侧磨损和资料烧焊而缩短运用寿命；也能够招致所切削的螺纹轮廓侧面不洁净或螺纹不契合量规允差。

这种宏大的轴向力被阻尼得越多而且被控制得越好，对整个系统部件的影响就会越佳，螺纹的质量也就会越好。经过同步轴与定制的螺纹切削卡盘的互相联动，完成在主轴旋转运动与进给传动之间的最佳同步电子调理，这是通往更高效率和更好质量的一条道路。这种认识在新型的Rego-Fix丝锥卡盘上，以及在特别采用调理型传动系统与刚性夹持型攻螺纹丝锥或挤压丝锥的运用场所中得到了落实.

带有长度补偿功用的丝锥卡盘

带有长度补偿功用的丝锥卡盘可在进给动作与攻螺纹不同步的机床上运用。因而，此类机床需求用到一种在压和拉方向上具有长度补偿的丝锥卡盘，由此能够平衡攻螺纹与主轴进给之间的差别。此外，带有长度补偿功用的丝锥卡盘具有一个压力点机构，能够确保丝锥平安地切削并到达平均、可反复的螺纹深度。经过一种特殊的设计构造，冷却剂能够在50bar（5×106Pa）的压力下被引向丝锥，而丝锥的长度补偿功用并不因而遭到任何影响。丝锥卡盘由于结构紧凑和凸出长度小，因而通用性极好。

Softsynchro丝锥卡盘为配有同步主轴、可直接切削螺纹的现代化CNC加工中心而开发。同步控制系统对主轴和进给轴的旋转运动停止计算并使两者同步化，由此能够在刀具夹持安装不具备长度补偿功用的状况下加工螺纹。这是由于，在呈现同步性误差时，只需一个极小的长度补偿，即可补偿主轴进给与攻螺纹之间在压和拉方向上的差别。依据不同的应用场所，经过上述方式，用户的螺纹刀具运用寿命能够最大进步到150%。

与刚性夹钳刀座相比，Rego-Fix-Softsynchro丝锥卡盘能够用作同步轴与丝锥或挤压丝锥之间的阻尼元件，并以此平衡螺纹刀具与同步轴之间的攻螺纹差别。这样做能够到达很高的同圆精度，维护设备的主轴并可延长刀具的运用寿命。

运用寿命长且降低丝锥用量

经过费用比照，能够明显发现：在为GAISi9资料停止2×D盲孔攻螺纹时，采用带有Softsynchro丝锥卡盘的丝锥，能够完成70000道螺纹；而采用带有最小长度补偿功用的丝锥卡盘时，只能到达30000道螺纹；若采用刚性夹持刀座，则为28000道螺纹。从年均匀数上看，由于丝锥的运用寿命得到延长，用户在上述工序中所需求的丝锥数量明显减少；即只需150件，而非350件（竞争对手）或375件（刚性夹钳）。从激进的角度上看，较之刚性夹钳，用户能够俭省19375欧元；若与竞争对手的产品比照，用户每年能够俭省2075欧元。