是传统洗板机和传统甩干机的有机组合的一体机。相对传统洗板机而言,其最大特点是:1、不用人工拍板;2、不会堵针;3、故障低;4速度快。
不吸液:删除吸液针等吸液系统,利用旋转和重力去液。
无污染:水平放板,旋转向下甩液,保证最大程度去液。独特锅底状接液设计,极难反溅。独有的防污染预处理洗板程序。
免拍板:微孔内无残留,洗好后不用人工拍板。免除拍板给环境和使用者造成的不利影响。
不堵孔:无吸液针,极大地降低堵孔风险。注液针防堵孔处理,实现注液针不堵孔。闲时管路自动清洗,避免结晶堵塞。开关机自动维护,保证管路内畅通无阻。
不撞针:注液针不移动,与微孔板保持足够距离,有效保护酶标板和孔内包被。
可条洗:每块板可以任选条数进行清洗,节省洗液,保护环境。
速度快:一次可洗1—6块板,KR306洗好6块板约4分钟。
而传统洗板机是这样的,可以对比一下:
合理的软件设计对于自动洗板机系统各个功能的实现起宥非常要的作用,软件的可靠性也成为洗板机稳定运行的必要条件。本系统的软件设计中,采用单片机C 语言进行软件设计。在程序编写过程中,根据f l动洗板机顺序执行各个功能模块找•作以实现洗板功能的实际情况,在洗板过程的控制是顺序控制过程。采用许多条件编码顺序控制[17],模块化程序设计. 呰遍使用宏定义等设计方法,这样大大提高了编程效率,保证了软件质试,还为今后软件的维护,打下了基础。
软件的初始化过程中,需要设定的参数有微孔反应板类型的选择,淸洗头类增的选抒,水平导轨横向移动的距脔,淸洗头上下运动的距离,微孔反应板的振荡时间,洗板次数. 洗板排数,洗板方式等。根据设定的参数执行预定的程序,顺序完成微孔板的淸洗过程中的各个操作步骤,最终实现自动洗板过程。在清洗过程中,为了防止洗液或实验溶剂结晶而导致注液或吸液孔阻塞,进而影响淸洗微孔的操作,在洗扳程序结束后执行5 至6 分钟冲洗注液通道和吸液通道的操作,在洗板过程中执行多次淸洗宵路通道操作,该冲洗管道过程是洗板操作正常进行中的一个关键环节。淸理宵路中的废液,以防止残留在宵路通道中的废液结品而阻塞管道。该(*1动洗板机的T.作总流程如图4 所示.