河南省片石鹅卵石厂商沧磊石料厂讲述赤铁矿固结机理

成立于2000年元月，位于河南省鹤壁市淇县南宋庄107国道路西，是集开采、生产、加工、销售于一体的大型矿产企业，本厂注册资金500万元，占地面积达到20万平方米，年产值将近1亿元，现拥有固定投资800多万，先进水洗沙设备4套，矿粉设备1套，我厂现有职工100余人，其中工程技术人员7人。水洗沙日生产量3000方，矿粉300吨，大量的、资源，能满足买方对量的需求。

    赤铁矿球团矿的固结机理，与磁铁矿的有很大不同。在氧化气氛下焙烧固结，赤铁矿不会再氧化，而且没有晶形的转变，因此固结较困难，要求更高的温度，比焙烧磁铁矿球团矿的能耗几乎高出一倍。
    早在五十年代，有人研究证明，用赤铁矿做成的球团矿，焙烧至1270℃,仍然不能固结，抗压强度几乎和生球一般，但升温到1290℃,其抗压强度激增至500千克力/个球(4903.325牛/个球)。从显微镜下观察，并未发现液相。由此判断，赤铁矿球团的固结机理，是一种简单的高温下晶粒长大和再结晶的过程。所以在以后的工业生产中，赤铁矿球团的焙烧温度都采用1300℃左右。
    高温能使赤铁矿分解，成为磁铁矿，在空气中它们分解温度为1383℃。随着焙烧介质中氧分压下降，赤铁矿的分解温度降低。根据这个原理，赤铁矿球团另一条固结的途径是，首先用高温、低氧使赤铁矿分解生成磁铁矿，然后再降低焙烧温度，提高介质中氧的分压，使球团矿按磁铁矿固结方式，进行焙烧固结。
    用还原气氛焙烧赤铁矿球团，可将它还原成为磁铁矿乃至FeO,然后再按磁铁矿的方式焙烧固结。用这种办法，如果赤铁矿含石英脉石，则Fe3O4、FeO在1000℃左右与SiO2反应，生成低熔点的硅酸铁，对于球团矿的还原性十分不利。
    当赤铁矿精矿配加石灰石粉生产自熔性的球团矿时，在焙烧过程中，生成铁酸钙和硅酸钙体系化合物，高温下熔融，改善了赤铁矿再结晶的条件，并将赤铁矿颗粒粘结起来。
    上述四种赤铁矿球团固结方式，虽然都能使赤铁矿固结，但第二、三种方式，过程复杂，并不能降低能耗，实用价值不大。目前在生产中实用的还是第一、四种固结方式。
    近几年来，用赤铁矿精矿粉生产自熔性球团矿时，有些工厂配加少量焦粉。加拿大的实验研究发现，在预热阶段，900～950℃左右。焦粉能够把赤铁矿迅速还原为磁铁矿，而后焦粉烧尽，球团矿按磁铁矿的方式固结。这种方法虽然没有降低能耗，但以固体燃料代替较贵的气体或液体燃料，而且改善了球团矿的固结条件，值得进一步研究。