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深圳市奥迪斯实业发展有限公司www.fuhai31.com冷冻式干燥机_吸附式干燥机_组合干燥机_精密过滤器_工业除湿机供应

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福建福州奥迪斯组合干燥机发展前景是什么样的呢

发布于 2013年12月09日

[摘要]组合式干燥机是在压缩空气经过冷冻式干燥机处理后的前提下,保证了低温状态的压缩空气再经过吸附式干燥机的低温吸附后,使压缩空气的露点更低,空气品质更好。

1、工作原理

组合式干燥机是在压缩空气经过冷冻式干燥机处理后的前提下,保证了低温状态的压缩空气再经过吸附式干燥机的低温吸附后,使压缩空气的露点更低,空气品质更好。

2、工艺流程

由空压机后冷器来的湿热空气进入预冷器2,首先和已经处理过的低温压缩空气进行强烈的热交换大幅降温同时除水,然后进入蒸发器3,温度降至2℃-10℃,再一次降温除水。经过两次除水含湿量极小的低温压缩空气进入分离过滤器4,此将空气中的液态水和油除去。再进入吸附塔。空气中残存的微量水分被吸附剂吸收,空气干燥露点-40℃~-70℃。最后低温的干燥压缩空气返回至预冷器,用以冷却湿热空气。同时,本身温度得以提高,这样有利于用作吸附剂的再生气体,也可防止输气管道发生外壁结
露的现象.







7-制冷压缩机             8-油水分离器(20m3以上) 9-水冷凝器
10-水量阀                12-干燥过滤器         15-膨胀阀(20m3以上)
17-汽化器                18-热气旁路阀         20-冷媒高压表 
21-高低压跳脱开关        22-冷媒低压表         23、24-手动球阀
26-净化输出阀            27-加热筒              28-再生气调节阀

3、 操作特点

在本机的吸附干燥前,设置有除油过滤器,它能有效除去空气中液态水和油污,使进入吸附系统以前的空气含油量<0.01PPm确保吸附剂不受污染,这样使机器寿命大为延长,它比一般的无热再生干燥器可延长2-3倍。在本机下游又配备高效精密过滤器,进一步把粉尘过滤掉。
本机除吸收无热低露点干燥机的优点外,由于在气体再生时对再生气体进行加热,这部分气体对吸附剂床层的干燥比无热低露点更彻底,吸附时间更长.由此原因,吸附时间的加长,减少了气体的损耗,对于生产等更有帮助.


4.安装、调试、日常维护
4.1开箱
开箱后查看冷媒低压表和冷媒高压表的指示值,两个压力表应该基本指在同一数值上(允许有半格误差),其值随环境温度而变化,用户可参考当时的环境温度与表对照,如果指标不足(如偏低0.2MPa以上)应及时与本公司联系。
       R22的饱和参考值(绝对压力=表的压力+0.1MPa)
环境温度℃ 5 15 25 35
绝对压力Mpa 0.584 0.8 1.05 1.35

4.2检查机器的外壳、仪表、管路是否完好,电气元件和接线有否松动。
4.3随机文件等是否齐全,安装使用前应对随机文件进行认真阅读。
4.4.1本机为无基础安装,可以直接平放在平坦坚实的水泥地面上。
       40m3/min以上规格最好按图配置地脚螺钉。
4.4.2按下图的配管联接

4.4.3按规定的电源要求装配动力电路,注意线路中要配有单独的控制开关,设备应该可靠接地。
4.4.4水冷型的按规定要求装配冷却水管路(含有泥沙的河塘硬水或温度大于32℃的生产用水不能使用),风冷型的注意冷凝器的进出口畅通,不论水冷,风冷设备离墙应>1米,以便于操作和维护。
4.5试车
4.5.1本公司的低露点干燥机在出厂前均已通过空载调试和检验,故10m3/min以下机型用户可自行交代有关人员进行试车,20m3/min以上机型可由本公司专业人员参与或指导下进行现场调试,切忌未经专业培训人员对制冷阀件进行擅自调整,以免影响设备性能。
4.5.2关闭干燥机管路中的修理阀1和2,打开旁路阀门让压缩空气从旁路管中走半个小时,吹净管线安装残留物。
4.5.3关闭旁路阀,打开修理阀1、2,打开干燥机自动排水器前方的手阀,水冷型的打开冷却水进水阀。
4.5.4空载试车:打开电气箱门,接电气接线座上的标识接通电源,合上空气开关,然后启动制冷压缩机,运转后冷媒高压表指示值应缓缓上升至1.3-1.7MPa左右(R12应为0.8-1.0MPa)冷媒低压表指示应缓缓下降至0.3-0.5MPa左右(R12为0.2MPa左右),风机,显示仪表和热气旁路阀的功能正常。
4.4.5负载试车
   负载试机分二个阶段进行
4.5.5.1活化:关闭出气阀26,把调节阀28开到最大位置,利用大流量的干燥气体对干燥剂进行活化,以除去干燥剂中水分,提高吸附性能,按正常工作程序运行二个周期
4.5.5.2试运行
   打开阀26,关小调节阀28,使其表压值为0.1-0.4MPa(此时吸附塔的再生空气压力表压值为0.01-0.15MPa)开机送气,观察制冷系统等运行参数是否正常,如果排水和成品气质量无异常,可连续运行2小时后进入正常运转。
   关于冷冻式干燥机系统和吸干系统的调整试车:本机在出厂前都已进行空载调试,用户一般不必再另外调试,只要按上述操作即可。为了便于管理维护和正常运转,说明如下:当进行负载试车时,这时冷媒低压表和冷媒高压表的指示值比空载时略有上升,待气量开足后,表值趋于稳定,运行一段时间后自动排水器应有冷凝水排放。如果通气后冷媒高压值、冷媒低压值和露点温度偏离较多,应由调试人员对水量调节阀10和膨胀阀15等元件进行调整,水量调节阀的调节方法是逆时针转动调整杆水量增大。冷媒高压值降低,反之升高;膨胀阀的调节方法是顺时针旋转调整关小,过热度增大,反之减小,冷冻式干燥机过热一般2-3℃左右,热气膨胀阀在整个制冷系统影响较大,未经培训的非专业人员不要擅自进行操作。
保护系统的设定值:风扇启动-冷媒高压表值>1.6MPa
                 风扇停止-冷媒高压表值<1.4MPa
低压跳脱:蒸发压力0.2MPa(复位差动压差为0.04)小于此值时制冷压缩机停机,发出报警信号。
以上保护系统值出厂时均已调整好,用户一般无需自行调整。一旦发生跳脱保护性停机,可对照上述值查明原因。
吸干系统的吸附与再生循环,由程序控制器自动控制,本机调整为吸附30分钟,再生28分钟,均压2分钟,一个循环周期为60分钟,次出厂已调好,用户一般不要调整。
4.6吸附塔出厂前已装满吸附剂,可用1-2年。如发现出气露点过高,需对吸附剂进行筛选或更换。
4.7低露点干燥机电气控制说明:
本电气控制由冷冻式干燥机和吸附式干燥机两部分组成,当电源总开关QF1、QF2合上后。启动,压缩机运行,同时吸附式干燥机工作。(吸附式干燥机)有三种控制方式,1、时间继电器2、西门子顺序控制3、XJK-XG‵G可编程控制器,XJK-XGZG还可以同上位机连接,达到顺序控制的目的。
冷冻式干燥机部分具有电机热过载保护(FR)及压缩机工况的高压(1SP)低压(2SP)的保护,当工作不正常超过设定值时,均能使控制电路自动停止工作,并有对应的信号灯指示。
冷凝器风扇冷却系统,是有反映冷媒温度高低的冷媒压力的压力开关3SP,来自动控制制冷却风扇的自动开关(风冷系统专用)
如果冷冻式干燥机或吸附塔的程序控制由专用微机控制,可参阅随机文件中的微机说明书。
5.注意事项:
5.1搬运和安装时避免振动和倾斜。
5.2干燥机运行时旁路阀门一定要关紧,否则一部分未经处理的压缩空气直接通过旁路管道混入成品气造成气中带水带油。
5.3风冷型的冷凝器散热翅片不能积灰,要经常吹扫,否则影响换热效果。吹扫时小心不要把散热片碰倒。
5.4运行时修理阀1、2开大,以免引起局部阻力损失加大。
5.5一旦发生保护性跳脱应查明原因,跳脱开关复位后才能再次开机。
5.6电源电压波动应在10%以内,且严禁缺相,根据设备接地标志,将设备外壳可靠接地。
5.7如发现制冷效果异常应及时与本公司联系,并告知冷媒高压、冷媒低压,停机后两只冷媒表指示值,当时的环境温度等数据以便分析原因采取措施。
5.8空载运行时间不宜超过半个小时,以免吸气温度过低,影响制冷压缩机正常运转。关机时应先关闭干燥机进气阀再关停即按钮,最后切断电源。关掉冷却水进水阀。
5.9关机后,下一步开机至少应隔10分钟,以避免压缩机在高压启动受到损害。
5.10手动排污阀,每班排放一次。
5.11自动排水器的滤网定期清洗,如发现排水不畅,即应拆小检查,并请洗。一般二周一次。
5.12当一个空压站设有数台空压机配一台干燥机时,每台空压机排气口需设置止回阀和切断阀。
5.13停机不用时,应把吸附干燥机的进出口关闭。至少应把修理阀1、2关闭,以免吸附剂受潮,影响吸附性能。
5.14有关SYZD系列低露点干燥机的性能参数,请查阅本公司产品样本资料。

组合干燥设备是两种或两种以上干燥形式的组合,对物料而言,主要以串联为主,也就是工作时物料先后通过干燥设备两台或两台以上干燥设备,组合干燥主要是满足某种干燥工艺的需要。众所周知,每种干燥器都存在一定不足之处,通过同种或两种以上机型串联工作,利用各自的优点,常会起到单台设备所不能实现的目的。最近广泛采用不同干燥方法、不同干燥原理的组合,能发挥各自特长而弥补各自缺点的干燥装置。例如直接干燥与间接干燥法并用,用间接干燥法提供干燥所需要的绝大部分热量。这样就可以提高干燥速率,得到装置体积小,热效率高的直接与间接干燥法并用的干燥装置。
压缩空气干燥机常用的主要有冷冻式压缩空气干燥机和吸附式干燥机两种类型,其中冷干机具有无气量损耗,能耗低的优点,但却有露点温度的局限性,而吸干机虽有露点低的优点,但却有再生气量损耗大,能耗高的缺点。低露点组合式压缩空气干燥机,就是综合了冷干机与吸干机的各自优点,通过合理的管道连接和容量搭配,最大限度地发挥二者的优点,从而达到最佳经济运行点和高品质的低露点成品气。