泊头电焊条的制造工艺

电焊条的制造工艺过程主要包括-部分，即焊芯加工、涂料制备及焊条压涂。 目前焊条厂使用的盘条外径多为彡6.5⑴川。经剥壳、酸洗去除盘条表面氧化皮后，在 拉丝机丨：拉拔到所需要的直径[彡〈2〜6〗111111〗，再在校直切断机上按要求的长度进行校直 40

和切断。

块状的铁合金和矿石先经破碎机破碎成20 01111左右的小块，然后用雷蒙式磨粉机、球 磨机或辊式粉碎机磨成粒度为60〜325目的细粉。

将各种焊条药皮用粉料〔矿石、铁合金及化工产品等〗按焊条配方比例进行配料，可以 用人工称重或电子计算机控制电子秤进行自动称量。配好的料在搅拌机中进行干混使之均 匀，然后徐徐倒人适量的水玻璃（作为黏结剂、搅拌成具有一定黏性的涂料，即可送到压 涂机上压制焊条。

焊条压涂机是一种联合设备，它的作用就是将拌好的湿涂料压涂到焊芯上，并对焊条夹 持端及引弧端进行加丁，使之具有焊条的外形。焊条压涂机有两种：一种为螺旋式压涂机， 它是通过蜾旋轴旋转时产生的推力，将涂料挤压出来，由于螺旋式压涂机的推力较小，因此 要求涂料有较好的滑性和塑性，通常用来生产』421、】422等焊条；另一种是油压式压涂机， 活塞的推力为1000 ^〜或2000 1^，目前最高的可达4500、队涂料在粉缸中要承受80〜 100 的压力，由于压力高，这种设备可用来压涂各种类型的焊条，如】507、六⑴2等。 用机器压涂焊条，每1 可压涂500~1000根，目前大型设备最高可达1200根以上。

在焊条压凃过程中要随时检査焊条的药皮外径、偏心度及外观质量。对于用可以导磁的 焊芯制成的焊条，使用电磁式偏心仪，可以不损伤焊条表皮质量而直接测出焊条的偏心值。 对于不锈钢焊条，也可用专门的偏心仪来测量。

为了便于施工现场管理，防止发生用错焊条的现象，应在焊条药皮上印字或在夹持端用 油漆着色。

压涂出来的焊条可以经过自然干燥（或低温晾干〗后送髙温干燥炉进行烘干，也可直接 进人连续式烘干炉直接烘干。烘干炉的热源可用热风循环或电热（电阻丝直接加热或远红外 加热〉，也可通过柴油或天然气燃烧来加热。烘干温度与时间随焊条的种类而异，一般酸性 结构钢焊条烘干温度为200〜250 X：，碱性焊条为350 10左右，对于超低氢或髙强钢焊条烘 干温度可髙达450 I。

上述焊条制造工艺是目前国内外大量采用的，即钢丝拉成一定规格后，经调直切断成一 根一根的焊芯，再送压制机去压涂成焊条，这种工艺可称为“先切后涂”工艺。它的不足之 处是当压涂力不均匀时，焊条偏心不稳定，尤其是对小直径焊条，钢丝直径细小，刚度不 足，送丝不顺利，造成压涂困难。近年来，国内发明了 “先涂后切"焊条制造工艺，即拉拔 到一定规格的焊丝，送调直机校直后不经切断而直接由两个送丝轮连续地送到压制机去压 涂，压涂出来后通过圆盘切割机或链条切断机切割成一定长度的电焊条湿坯，再经过磨头、 磨尾、烘干制成焊条成品，其特点是焊条同心度好且稳定，可连续生产。由于发明并采用了 这种丁艺，为特细焊条[直径为於⑴^〜】^) 的生产开辟了一条新路。

烘干的焊条进行外观挑选后包装。焊条的药皮对潮湿空气非常敏感，药皮受潮的焊条其 焊接工艺性能及焊缝金属的性能均受到显著影响，轻者电弧不稳，飞娥增大，严重的使焊缝 产生气孔，甚至产生裂缝。此外，在运输过程中的冲击、震动，也易造成焊条药皮损伤，因 此对焊条的包装质量应给予足够的重视。

经过烘干、挑选的焊条先进行小包装（镍基及特殊焊条1 0为一小包装，其他焊条 为一小包装\可用塑料袋或纸盒，也有用塑料桶或铁桶的。然后每204或50化作 为一大包装，装人衬有防潮纸的木箱或纸箱、钙塑箱。

近年来出现的最新焊条包装形式为抗吸潮的真空包装，这种包装物只要不被戡破（这从 外观很易发现广就能放置很长时间不吸潮，焊条拆封后对直接施焊，不需要再烘干。即使 打开包装后，焊条的吸潮速度也非常慢，只要仍放在包装物内，接触大气4〜8 11后才需要 再烘干，这主要取决于焊条对周围介质的吸潮敏感性及用广可接受的扩散氢或药皮水分的最 大量。

真空包装具有以下特点。

(！)由于是真空包装，焊条幵封后不需要再烘干，并可减少预热，就可节省工时及降低 能耗。

(二）打汗包装后，焊条吸潮很慢，暴露在大气中数小时内不需要再烘干，改善了工作 条件。

〈3〕熔敷金属中扩散氢含量很低，降低了冷裂倾向。

国外许多厂商均已推出了真空包装的焊条，以法国沙福…八^公司为例，该公司牌号 上标有3八的带真空包装的低合金高强钢、耐热钢及不锈钢焊条的品种多达20多种。 3八厂！)!^^焊条扩散氢含量比较见表1-56。为了避免在大气中长时间吸潮，因此，每个真空 包装中的焊条容量均较少，仍以沙福公司焊条为例，表1巧7为普通包装与真空包装的比较。

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