上海大口径电磁流量计生产标定校验维修翻新由上海羽泽自动化提供
工作压力:
|
0.6-16(MPa)
|
公称通径:
|
10-2600(mm)
|
工作温度:
|
-20-120(℃)
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加工定制:
|
是
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测量范围:
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0 .5-10000(m3/h)
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类型:
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电磁流量计
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型号:
|
IFM4080K
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精度等级:
|
0.2%
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品牌:
|
上海羽泽自动化
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适用介质:
|
能导电液体
|
一、概述
IFM4080K型电磁流量计是上海羽泽自动化控制系统有限公司引进国外先进技术开发研制的新产品,它是由4000型智能电磁流量传感器与4080型电磁流量转换器配套组成的一体型电磁流量计。已广泛适用于化工,食品,造纸,制糖,冶矿,给排水,环保,水利,钢铁,石化,油田,制药等工业领域中。适用于测量酸、碱、盐溶液,泥浆、矿浆、纸浆、废水等导电介质的体积流量。
性能特点 4080型信号转换器
l
用于测量封闭管道中电导率大于5us/cm的液体和液固二相
流体的体积流量,测量结果不受液体的温度,粘度,密度,压力,
液固成分,电导率影响,测量精度高,工作可靠。
l 只需经普通水标定后,不附加任何标定,就可以用来测量其
他导电性液体或液固二相流体介质的流量。
l 测量管内既无阻流部件,也无任何可动部件,因此几乎没压
力损失,因此具有很高的工作可靠性。
l 对浸润部件使用适当的衬里材料及电极材料,具有良好的防 4000型传感器
水性、抗振性、耐腐蚀性和耐磨性。
l
直管段要求不高,前置直管段只要5D(D为仪表直径),后
置直管段只需3D即可。
l 安装使用方便,可以水平安装,也可以倾斜安装,但必须保
持满管。
技术参数
l 测量精度:测量值的±0.2%、±0.5%
l 介质导电率:>5uS/cm 水≥20uS/cm
l 满量程流速:0.3~10m/s IFM4080型电磁流量计
l 环境温度: -25℃~60℃
l 介质温度: ≤45℃ (聚氨酯橡胶)
≤80℃ (硬、软、氯丁橡胶)
≤180℃(聚四氟乙烯)
l 工作压力:DN 10~80mm PN ≤4Mpa
DN 100~150mm PN ≤1.6Mpa
DN 200~900mm PN ≤1Mpa
DN1000~2400mm PN ≤0.6 Mpa
l 流量极输出信号:
a. 主要输出
电流输出:4~20mA 脉冲输出:n个/m³ 频率输出:0-10kHZ
通讯输出:RS485或CAN总线 接口(选择件)——HART
b. 控制输出
上限报警集电集开路输出(正常为0,报警为1)
下限报警集电集开路输出(正常为0,报警为1)
正、反向流量状态集电集开路输出(正向为0,负向为1)
l 供电电压:AC220V 或 DC24V
l 仪表功耗:≤5VA
l 传感器安装连接方式:法兰连接型、螺纹连接型
l 选用材料:
法兰连接材料:碳钢或不锈钢(1Cr18Ni9Ti) 接地环材料:不锈钢(1Cr18Ni9T)
衬里材料:聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、耐酸橡胶(硬橡胶)
电极材料:耐酸不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、含钼不锈钢(0Cr18Ni12Mo2Ti)、哈氏合金B(HB)
哈氏合金C(HC)、钛合金、钽合金、铂合金
l 防爆等级:普通型,隔爆型(dⅡBT4),增安型
l 防护等级:IP65、IP68
工作原理
4080型电磁流量计是利用法拉第电磁感应原理而工作的。它是用具有一定导电率的液态流柱或液固二相的介质流柱代替切割磁力线的金属导体,两电极之间的距离即是切割磁力线的长度,近似于被测液柱的直径(如下图所示)。
图1 传感器的基本工作原理图
当导电的液体介质在处于磁场中的测量管内作切割磁力线运动时,运动的流体介质中就会产生感应电动势E。此感应电动势的方向与流速V垂直,也与磁力线B垂直,数值与流速及磁通密度的乘积成正比。此感应电动势通过测量管上的一对测量电极测得。感应电动势在电极间产生的信号电压U可用下式表示:
U=K·B·D·V………………………………… (1)
U——两检测电极间的感应电动势所产生的信号电压
D——测量管的内径
V——导电介质的平均流速
B——磁通密度
K——比例常数
此时通过测量管的瞬时体积流量Q(m³/h)为
Q= πD²V/4………………………………………… (2)
将(1)式代入(2)式得
Q= πDU/4KB………………………………………… (3)
(3)式子中KD为固定不变的常数,由于励磁电流是恒定的恒流。故磁通密度B也是恒定不变的常数,因此由(3)式可知,体积流量Q与感应电动势产生的信号电压U成正比,即流速所感应的信号电压U与体积流量Q成线形关系,这样只要测量出U就可以确定流量Q,这就是电磁流量计的工作原理。
由(3)式可知,被测流体介质的温度,粘度,压力,液固二相流体介质的液固成分比等参数,不会影响测量结果。而对于流动状态,只要符合对称流动也不会影响测量结果,因此可以说电磁流量计是一种真正的体积流量计。
二、材料选择
1.电极材料的选择
电极材料
|
耐腐蚀性能
|
含钼不锈钢0Cr18Ni12Mo2Ti
|
对于(浓度低于50%)硝酸,室温下<5%硫酸,沸腾的磷酸、蚁酸、碱酸、一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等有强的腐蚀性。
|
哈氏合金
B(HB)
|
对沸点以下一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性,也耐硫酸、氢氟酸,磷酸、有机酸的非氧化性酸、碱、非氧化性盐液的腐蚀。
|
哈氏合金
C(HC)
|
能耐氧化性酸,如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性的盐类如Fe+++、Cu++下或其他氧化剂的腐蚀。耐高于常高温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。
|
钛合金Ti
|
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀。但如果酸中含有氧化剂(如硝酸Fe+3、Cu+2)时,则腐蚀大为降低。
|
钽合金Ta
|
具有优良的耐腐蚀性,和玻璃相似。除了氢氟酸,发烟硫酸、碱外,几乎能耐一切化学介质(包括盐酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蚀
|
铂铱合金Pt
|
几乎适用与所有化学物质,但不适于王水和铵盐。
|
2.衬里材料的选择
衬里材料
|
主要性能
|
适用范围
|
聚四氟乙烯
|
1. 塑料中化学性能最稳定的一种材料;能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂,不耐三氟化氯、高温三氟化氧、高流速液氟、液氧、臭氧的腐蚀
2. 耐磨性能差、抗负压能力强
|
1.<180℃
2.浓酸、碱等强腐蚀介质
3.卫生类介质
|
聚氯丁橡胶
|
1. 有较好的弹性,高度的扯拉力,耐磨性能好
2. 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀
|
1.<80℃
2.一般水、磨损性弱的泥浆、矿浆
|
聚氨酯橡胶
|
1. 有较好的耐磨性(相当于天然橡胶的十倍)
2. 耐酸、碱性能较差
3. 不能用于混有有机溶剂的水
|
1.<45℃
2.中性强磨损的泥浆、煤等泥浆
|
硬软橡胶
|
1. 硬橡胶化学稳定性较高,软橡胶具有高度的弹性,耐冲击和磨檫
2. 耐一般中低浓度、碱、盐类介质的腐蚀,不耐氧化剂的腐蚀
|
1.-20℃-80℃
2.测一般水、污水、泥浆、矿浆
3.一般酸、碱、盐的溶液
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三、选型说明
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IFM4080K
|
流量计类型
|
一体型电磁流量计
|
|
IFM4080F
|
分体型电磁流量计
|
|
10
|
公称通径
|
10mm
|
|
15
|
15mm
|
|
…
|
…
|
|
200
|
200mm
|
|
…
|
…
|
|
1000
|
1000mm
|
|
1200
|
1200mm
|
|
…
|
…
|
|
2400
|
2400mm
|
|
A
|
供电电源
|
交流220V
|
|
D
|
直流24V
|
|
R
|
通讯输出
|
0~10mA.DC
|
|
M
|
4~20mA.DC
|
|
C
|
脉冲
|
|
T
|
MODBUS RS485
|
|
|
Y1
|
公称压力
|
0.6
|
|
Y2
|
1.0
|
|
Y3
|
1.6
|
|
Y5
|
4.0
|
|
Y7
|
16
|
|
Y8
|
20
|
|
Y9
|
25
|
|
|
X1
|
衬里材料
|
硬橡胶
|
|
X2
|
软橡胶
|
|
X3
|
聚氯丁橡胶
|
|
X4
|
聚氨酯橡胶
|
|
X5
|
聚四氟乙烯
|
|
|
B1
|
电极材料
|
含钼不锈钢
|
|
B2
|
哈氏合金B(HB)
|
|
B3
|
哈氏合金C(HC)
|
|
B4
|
钛合金Ti
|
|
B5
|
钽合金Ta
|
|
B6
|
铂铱合金Pt
|
|
E
|
防爆型(24V.DC供电)
|
注例:IFM4080K-1200 A TY3X1B4E IFM4080K表示 一体化电磁流量计, 1200表示 公称通径1200mm, A表示220V交流电源,Y3表示 公称压力为1.6Mpa,T表示 RS485通讯输出, X1表示 衬里材料硬橡胶, B4表示 电极材料钛合金Ti , E表示 防爆型
四、结构及尺寸
结构
4000型传感器结构图
4080型电磁流量计结构图
IFM4080型电磁流量计结构图
低压规格尺寸表
公称通径
DN(mm)
|
公称压力
MPa
|
流量范围(m³/h)
|
安装尺寸(mm)
|
重量
|
流速0.3~10m/s
|
L
|
D
|
D0
|
(Kg)
|
10
|
4.0
|
0.08~2.8
|
200
|
90
|
60
|
8
|
15
|
0.19~6.4
|
200
|
95
|
65
|
9
|
20
|
0.34~13.3
|
200
|
105
|
75
|
10
|
25
|
0.53~17.7
|
200
|
115
|
85
|
11
|
32
|
0.87~28.9
|
200
|
140
|
100
|
11
|
40
|
1.35~45.0
|
200
|
150
|
110
|
13
|
50
|
2.13~71.0
|
200
|
165
|
125
|
14
|
65
|
3.57~119
|
200
|
185
|
145
|
15
|
80
|
5.43~181
|
200
|
200
|
160
|
17
|
100
|
1.6
|
8.49~283
|
250
|
220
|
180
|
28
|
125
|
13.3~442
|
250
|
250
|
210
|
35
|
150
|
19.1~636
|
300
|
285
|
240
|
45
|
200
|
1.0
|
33.9~1130
|
350
|
340
|
295
|
56
|
250
|
53.1~1770
|
400
|
395
|
350
|
75
|
300
|
76.2~2540
|
500
|
445
|
400
|
110
|
350
|
104~3460
|
500
|
505
|
460
|
140
|
400
|
136~4520
|
600
|
565
|
515
|
180
|
450
|
172~5720
|
600
|
615
|
565
|
210
|
500
|
212~7070
|
600
|
670
|
620
|
240
|
600
|
306~10200
|
600
|
780
|
725
|
320
|
700
|
416~13850
|
700
|
895
|
840
|
420
|
800
|
543~18100
|
800
|
1015
|
950
|
540
|
900
|
687~22900
|
900
|
1115
|
1050
|
650
|
1000
|
0.6
|
849~28300
|
1000
|
1230
|
1160
|
800
|
1200
|
1221~40700
|
1200
|
1450
|
1340
|
870
|
1400
|
1662~55400
|
1400
|
1630
|
1560
|
1230
|
1600
|
2172~72400
|
1600
|
1830
|
1760
|
1550
|
1800
|
2748~91600
|
1800
|
2045
|
1970
|
2080
|
2000
|
3393~113100
|
2000
|
2265
|
2180
|
2600
|
2200
|
4100~136800
|
2200
|
2405
|
2340
|
3900
|
2400
|
4480~162800
|
2400
|
2605
|
2540
|
4500
|
法兰标准:符合国标GB9116-88及DIN2501或按用户需求
1.流量范围可按用户需要调整,但订货时需说明流量范围。
2.如用户对流量范围没有做任何说明,将按标准流量生产。
3.如用户有其它特殊需求,在选型时必须注明。
公称通径
DN(mm)
|
公称压力
MPa
|
流量范围(m³/h)
|
安装尺寸(mm)
|
流速0.3~10m/s
|
L
|
D
|
D0
|
10
|
16
|
0.08~2.8
|
200
|
105
|
75
|
15
|
0.19~6.4
|
200
|
105
|
75
|
20
|
0.34~13.3
|
210
|
140
|
100
|
25
|
0.53~17.7
|
210
|
140
|
100
|
32
|
0.87~28.9
|
220
|
155
|
100
|
40
|
1.35~45.0
|
220
|
170
|
125
|
50
|
2.13~71.0
|
250
|
195
|
145
|
65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
80
|
5.43~181
|
265
|
230
|
180
|
100
|
8.49~283
|
320
|
265
|
210
|
125
|
—
|
—
|
—
|
—
|
150
|
19.1~636
|
360
|
355
|
290
|
10
|
20
|
0.08~2.8
|
212
|
120
|
82
|
15
|
0.19~6.4
|
212
|
120
|
82
|
20
|
0.34~13.3
|
212
|
150
|
102
|
25
|
0.53~17.7
|
212
|
150
|
105
|
32
|
0.87~28.9
|
220
|
160
|
115
|
40
|
1.35~45.0
|
240
|
170
|
124
|
50
|
2.13~71.0
|
250
|
200
|
150
|
65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
80
|
—
|
—
|
—
|
—
|
100
|
—
|
—
|
—
|
—
|
125
|
—
|
—
|
—
|
—
|
150
|
—
|
—
|
—
|
—
|
10
|
25
|
0.08~2.8
|
220
|
130
|
90
|
15
|
0.19~6.4
|
220
|
130
|
90
|
20
|
0.34~13.3
|
220
|
150
|
105
|
25
|
0.53~17.7
|
220
|
150
|
105
|
32
|
0.87~28.9
|
240
|
165
|
120
|
40
|
1.35~45.0
|
250
|
185
|
135
|
50
|
2.13~71.0
|
260
|
210
|
160
|
65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
80
|
—
|
—
|
—
|
—
|
100
|
—
|
—
|
—
|
—
|
125
|
—
|
—
|
—
|
—
|
150
|
—
|
—
|
—
|
—
|
高压规格尺寸表
五、电气接线
1. 转换器接线
接线端子示意图 信号线标示图
接线端子标示说明: LouT 流量电流输出 FUSE 输入电源保险丝
COM 电流/频率/脉冲/报警输出地 TRX- 通讯输出
PouT 双向流量频率/脉冲输出地 TRX+ 通讯输入
ALM- 下限报警输出 L1 220V(24V)电源输入
ALM+ 上限报警输出 L2 220V(24V)电源输出
信号线标示说明: 白色双股线:红色12芯线、黑色12芯接励磁电流
黑色双股屏蔽线:红色10芯线接“信号1”,蓝色13芯线接“信号地”
2.转换器内部结构
3.输出与电源线
所有输出与电源线由用户根据实际情况自备。
当接线端子旁边的DIP开关拨向ON位置时,由转换器内部向隔离OC门频率输出(PUL+、PUL-)、报警输出(ALM+、ALM-)及状态控制(INSM)提供+28V电源和10KΩ上拉电阻。因此,在使用频率输出与传感器配套试验时,可将DIP开关拨至ON,从PIL+和PCOM接线引出频率信号。
脉冲电流输出、报警电流输出外接供电电源和负载。如下图所示。
电流输出接线图
电磁输出接线图
电子计数器接线图
报警输出接线图
表内OC门连接方式
六、参数设置
1、键盘操作
键盘/显示面板图
仪表有两个运行状态:自动测量状态、 参数设置状态
仪表上电时,自动进入测量状态。在自动测量状态下,仪表自动完成个测量功能并显示相应的测量数据。在参数设置状态下,用户使用四个面板键,完成仪表的参数设置。
2、键功能
(1)自动测量状态下键功能
下键:循环选择屏幕下行显示内容;
上键:循环选择屏幕上行显示功能;
复合键+确认键:进入参数设置状态;
确认键:返回自动测量状态。
测量状态下,LCD显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键“按下数秒钟;
大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。
(2)参数设置状态下键功能
下键: 光标处数字减1 上键: 光标处数字加1;
复合键+下键:光标左移 复合键+上键:光标右移;
确认键:进入/退出子菜单 确认键:在任意状态,连续按下两秒种,返回自动测量状态。
注意:使用“复合键“时,应选按下复合键在同时按下“上键”或“下键”。
在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态测量状态。
流量零点修正的流向选择,可将光标移至最左面的“+”或“-”,用“上键”或“下键”切除使之与实际流向相反。
流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合要求。
(3)参数设置功能键操作
要进行仪表参数设定或修改,必须使仪表从测量状态进入参数设置状态,在测量状态下,按“复合键+确认键”出现状态转换密码(0000),根据保密级别,按本厂提供的密码对应修改,再按“符合键+确认键”后,则进入需要的参数设置状态。
仪表设计有6级密码。其中4级用户可以自行设置密码值,最高2级为固定密码值,6级密码分别用于不同保密级别的操作者。
(4)参数设置菜单
流量计共有50个参数,使用仪表时,用户应根据具体情况设置各参数。
参数设置一览表
编号
|
参数
|
设置方式
|
密码级别
|
参数范围
|
1
|
语言
|
选择
|
2
|
中、英文
|
2
|
仪表通讯地址
|
置数
|
2
|
0~99
|
3
|
仪表通讯速度
|
选择
|
2
|
600~14400
|
4
|
测量管道口径
|
选择
|
2
|
3~3000
|
5
|
仪表量程设置
|
置数
|
2
|
0~99999
|
6
|
测量阻尼时间
|
选择
|
2
|
0~100
|
7
|
流量方和择项
|
选择
|
2
|
正、反
|
8
|
流量零点修正
|
置数
|
2
|
±0.000
|
9
|
小信号切除点
|
置数
|
2
|
0~99%
|
10
|
信号切除显示
|
选择
|
2
|
允许/禁止
|
11
|
流量积算单位
|
选择
|
2
|
0.00001L~1m³
|
12
|
电流输出类型
|
选择
|
2
|
0~10mA/4~20mA
|
13
|
脉冲输出方式
|
选择
|
2
|
频率/脉冲
|
14
|
脉冲单位当量
|
选择
|
2
|
0.00001L~1m³
|
15
|
频率输出范围
|
选择
|
2
|
1~5000HZ
|
16
|
空管报警允许
|
选择
|
2
|
允许/禁止
|
17
|
空管报警阈值
|
置数
|
2
|
999.9%
|
18
|
空管量程修正
|
置数
|
2
|
0.0000~3.9999
|
19
|
上限报警允许
|
选择
|
2
|
允许/禁止
|
20
|
上限报警数值
|
置数
|
2
|
000.0~199.9%
|
21
|
下限报警允许
|
选择
|
2
|
允许/禁止
|
22
|
下限报警数值
|
置数
|
2
|
000000~399999
|
23
|
积算总量清零
|
密码
|
3
|
000000~399999
|
24
|
清积算量密码
|
置数
|
4
|
000000~399999
|
25
|
传感器编码1
|
厂家设置
|
5
|
出厂年、月
|
26
|
传感器编码2
|
厂家设置
|
5
|
产品编号
|
27
|
传感器系数值
|
置数
|
5
|
0.0000~3.9999
|
28
|
励磁方式选择
|
选择
|
5
|
方式1、2、3
|
29
|
流量标定系数
|
置数
|
5
|
0.0000~3.9999
|
30
|
仪表计算系数
|
置数
|
5
|
0.0000~3.9999
|
31
|
电流零点修正
|
置数
|
5
|
0.0000~3.9999
|
32
|
电流满度修正
|
置数
|
5
|
0.0000~3.9999
|
33
|
出厂标定系数
|
置数
|
5
|
0.0000~3.9999
|
34
|
转换器编码1
|
厂家设置
|
5
|
出厂年、月
|
35
|
转换器编码2
|
厂家设置
|
5
|
产品编号
|
36
|
正向总量低位
|
可以修改
|
5
|
00000~99999
|
37
|
正向总量高位
|
可以修改
|
5
|
00000~49999
|
38
|
反向总量低位
|
可以修改
|
5
|
00000~99999
|
39
|
反向总量高位
|
可以修改
|
5
|
00000~49999
|
40
|
时间 年
|
可以修改
|
5
|
00~99
|
接参数设置一览表
41
|
时间 月
|
用户修改
|
5
|
00~99
|
42
|
时间 日
|
用户修改
|
5
|
00~99
|
43
|
时间 时
|
用户修改
|
5
|
00~99
|
44
|
时间 分
|
用户修改
|
5
|
00~99
|
45
|
时间 秒
|
用户修改
|
5
|
00~99
|
46
|
保护密码1
|
用户修改
|
5
|
0000~9999
|
47
|
保护密码2
|
用户修改
|
5
|
0000~9999
|
48
|
保护密码3
|
用户修改
|
5
|
0000~9999
|
49
|
保护密码4
|
用户修改
|
5
|
0000~9999
|
50
|
仪表参数重置
|
厂家设置
|
6
|
初始化密码
|
(5)仪表参数说明
仪表参数确定仪表的运行状态、计算方法、输出方式及状态。正确地选用和设置仪表参数,可以使仪
表运行在最佳状态,并得到较高的测量显示精度和测量输出精度。
仪表参数设置功能设有6级密码。其中,1~5级为用户密码,第6级为制造厂密码。用户可以使用5
级密码来重新设置第1~4级密码。
无论使用哪级密码,用户均可以察看仪表参数,但是用户若想改变仪表参数,则要使用不同级别的密
码。
第1级密码(出厂值0521):用户可以察看所有的参数;
第2级密码(出厂值3210):用户能改变1~20仪表参数;
第3级密码(出厂值6108):用户能改变1~22仪表参数;
第4级密码(出厂值19818):用户能改变1~24仪表参数;
第5级密码(固定值):用户能改变所有仪表参数;
(6)仪表量程设置
仪表量程是指流量测量的上限流量值(满量程)。上限流量值是针对输出信号和百分比显示而言。它
与电流输出上限值和频率/脉冲输出上限值及100%显示值相对。与之关联的还有百分比流量表示的小信号
切除和超限报警。本传感器的流量显示与流速显示在规定的范围内不受流量限制。
在仪表量程设置参数中选择流量显示单位,仪表流量显示单位有:L/s、L/min、L/h、m³/s、m³/min、
m³/h,用户可以根据工艺要求和使用习惯选定一个合适的流量显示单位。
注意:仪表有5位有效流量显示值,末位数值的后面显示有流量的单位。微处理机能在选择的流量单位不合适时,向操作者显示提出设置错误造成的“上溢”或“下溢”。
例:200mm口径,选1/h为流量显示单位,当1 m/s流速时,流量为113098L/h,超出5位数,造成“上
溢”,此时流量单位应选择m³/s、m³/min和m³/h。而口径过小时,选择m³/s,流量为0.00000982 m³/s,
在5位数字下,根本无法显示出有效的数字,造成“下溢”,此时流量单位应选择L/s、L/min或L/h。
(7)测量阻尼时间
长的测量阻尼时间可以提高仪表流量显示稳定性与输出信号的稳定性,适于具有流量调节的情况使
用;短的测量阻尼时间可以加快测量反映速度,适于总量累计的脉动流量测量,测量阻尼时间的设置采用
选择方式,用户选一个阻尼时间值即可。
(8)流量方向择向
如果用户认为调试时的流体方向为正,而仪表显示为负,则将流量方向设定为反向,反之亦然。
(8)流量零点修正
在电磁流量传感器的测量管内充满导电液体,并且流体处于静止不流动,转换器已经对流量计的零点
作了智能化处理,若所配传感器的零点超出转换器的智能处理范围,则需要用户进行流量零点修正。流量
零点是用流速表示的,单位是mm/s。
转换器流量零点修正显示如下:
显示中:上行FS表示仪表零点测量值,下行显示是测量零点修正值,当FS显示不为“0”时,应调
节修正值使FS=0。注意:若改变下行修正值,FS增加,需要改变下行数值的正、负号,使FS能够修正为
零.流量零点修正必须在电磁流量传感器的测量管内充满导电流体,并且流体处于静止不动条件下进行。
流量零点的修正值是传感器的校验常数值,应记入传感器的记录单与标牌,记入时传感器零点值是以
mm/s为单位的流速值,其符号与修正值的符号相反。
(9)小信号切除点
小信号切除点设置是用量程的百分比流量表示的,小信号切除时,用户可以选择同时切除流量、流速及百分比的显示与信号输出;也可以选择仅切除电流输出信号和频率/脉冲输出信号,保持流量、流速及百分比的显示。
(10)流量积算单位
转换器显示器为10位计数器,最大允许计数值为***。使用积算单位为L和m³,并有0.001L、0.01L、0.1L、1L和0.001 m³、0.01m³、0.1m³、1m³的倍率,可方便读出一段时间的累计流量。本转换器能够自动判别应用的流量积算单位和倍率是否溢出。
(11)电流输出类型
用户可以在电流输出类型中选0~10mA或4~20mA。
(12)脉冲输出方式
脉冲输出方式有频率输出和脉冲输出两种供选择。频率输出为连续方波;脉冲输出为矩形波脉冲。
频率输出多于数字的瞬时流量测量和短时间总量累积;脉冲输出通过脉冲单位当量选择,可读出累计流量的容积值,多用于长时间直接容积单位的总量累积。
频率输出和脉冲输出一般为OC门形式。因此,应外接直流电源和负载。
(13)脉冲单位当量
脉冲单位当量指一个脉冲所代表的流量值,仪表脉冲当量选择范围为:
脉冲当量
|
流量值
|
1
|
0.001L/CP
|
2
|
0.01L/CP
|
3
|
0.1L/CP
|
4
|
1.0L/CP
|
5
|
0.001m³/CP
|
6
|
0.01m³/CP
|
7
|
0.1m³/CP
|
8
|
1.0m³/CP
|
在同样的流量下,脉冲当量小,则输出脉冲的频率高,累计流量误差小,仪表最高能输出5000cp/s的脉冲频率。用机械式电磁计数器最高可达25次/秒,脉冲输出的最大脉冲宽度为20ms,高频率自动转换为方波。
(14)频率输出范围
仪表频率输出范围对应于测量上限,即百分比流量的100%。频率输出上限值可在1~5999Hz范围内任意设置。
(15)空管报警允许
仪表具有空管检测功能,若用户选择允许空管报警,则仪表检测出空管状态时,即将仪表模拟输出、数字输出设置为信号零,同时将仪表流量显示为零。
(16)空管报警阈值
本产品的空管报警是用实测传感器中的电导率来做判断的。
不同的流体具有不同的电导值,空管检测实际上是检测被测导电液体的电阻与实验导电液体电阻的比值是否超出阈值。超出阈值就意味着被检测流体电导率远低于实验液体的电导率,相当于空管,空管报警阈值的默认值为999.9%。
空管量程修正是为测量相对电导率而用的,在传感器充满试验液体情况下,修正系数使电导比为一个确定值,例如实验液体为水,其中导率约为100us/cm,可修正为100%,当被测液体电导率为5us/cm相对的电导比则大约显示为2000%。如果试验液体水的电导比修正为10%。那么被测液体电导率为5us/cm时,相对电导比则大约显示为200%。
报警阈值设置是选杂空管报警灵敏度范围的,最大阈值可设为999.9%。如上例,被测液体显示2000%时发出报警,显示200%时不发出报警。因此欲使电导率5us/cm在显示电导比200%时发出报警,需要设阈值在200%以下。空管报警量程的默认值为100%。
(17)上/下限报警允许
用户选择允许或禁止
(18)上/下限报警数值
上/下限报警以量程百分比计算,该参数采用数值设置方式,用户在0%~199.9%之间设定一个数值,仪表运行时,流量百分比大于/小于该值时,仪表将输出报警信号。
(19)积算总量清零
在该参数设置中,用户置入“积算总量清零”密码,仪表确认密码无误后,显示“允许进入”,即可完成积算量清零,同时将三个积算器清为零,重新开始累积。
“积算总量清零”密码可以在报开4级密码后,在“积算总量清零”密码菜单下置入您欲设置的“积算总量清零”密码,修改原来的“积算总量清零”密码(注意,记下您的“积算总量清零”密码)。
(20)传感器系数值
仪表配套的传感器出厂校验单或产品标牌上标有“传感器系数”。用户将“传感器系数”置入仪表的传感器系数参数中。
(21)励磁方式选择
转换器能向传感器提供三种励磁方式。用户可以根据被测流体实际情况选择一种。通常可以使用方式1,方式2、3适用于大口径清洁水测量。注意,在哪种励磁方式下工作,就必须在哪种励磁方式下标定。
(22)流量系数标定
该系数即转换器的标定系数。用户应使用统一的标准校验仪器对转换器标定,设定此系数,使所有的转换器保持一致,以保证与传感器配套的互换性。
(23)仪表计算系数
该系数为人为设定系数。转换器内部计算时,总流量是测量流量乘以该系数值。例如,应用于具有仿真传感器的明渠测量潜水电磁流量计。
(24)电流满刻度修正
转换器出厂的电流输出满度调节,使电流输出准确为10mA或20mA。
(25)出厂标定系数
转换器制造厂用该系数使仪表励磁电流和信号放大器规格标准化。
(26)传感器编码
传感器编码记载配套的传感器出厂时间和编号,以确保设置的传感器系数准确无误。
(27)转换器编码
转换器编码记载转换器出厂时间和编号。
(28)时间
用户使用5级密码进入,可更改时间。
(29)用户密码1~4
用户使用5级密码进入,可修改此密码。
3、掉电时间记录
仪表内部设计有不掉电时钟,能储存16次掉电记录,掉电记录时间格式为:掉电时间记录××××月××日××时××分 停至××月××日××时××分;当16次掉电记录满后,不再记录新的掉电时间。
(a) 显示掉电记录
按确认键,进入掉电记录显示方式,用增加键显示下个记录,用减少键显示前个记录,再按确认键返回流量显示方式。
(b) 清楚掉电时间
先按住复合键,再按确认键,进入密码输入方式,置数:密码4+11,再按住复合键,然后按确认键,将清除掉电记录。
4、1/2工频使用说明
1/2工频电磁和1/8工频电磁的区别仅仅在于前者的励磁频率高,从而要求传感器励磁系统的电流上升时间(过度时间)尽可能小,以便使励磁电流在测量段达到稳定值。
励磁电流过度时间 τ=L/R
其中:L——励磁线圈电感
R——励磁线圈电阻
因此,减小L或增大R都会使τ减小。
根据上面分析,改变传感器的励磁线圈接线法,如下图
a) 将励磁线圈并联连接;
b) 加串联电阻R1、R2;
c) 使R1+R2≤120Ω,使R2+RL2≤120Ω
d) 整个回路等效电阻小于60Ω
e) 在1/2共频电磁转换器设计中,增加了传感器过度时间测试功能。用户进入参数设置菜单,调到“仪表参数重置”项中,仪表将测试传感器渡越时间,用户每改变一次设置的数,仪表将自动测试完一次渡越时间(大约1分钟测完一次)
若渡越时间小于10ms,则励磁系统正常工作;
热渡越时间大于10ms,则励磁电流不能稳定。
5、自诊断功能
电磁流量转换器的印刷电路板采用表面焊接技术,对用户而言,是不可维修的。因此,用户不能打开转换器壳体。
智能化转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。
6、故障处理
(1) 仪表无显示
a) 检查电源是否接通;
b) 检查电源保险丝是否完好;
c) 检查供电电压是否符合要求;
d) 检查显示器对比度调节是否可以调节,并且调节是否合适;
e) 如果以上a、b、c项都正常,d项显示器对比度不能调节,请与销售商联系。
(2) 励磁报警
a) 励磁接线是否开路
b) 传感器励磁线圈总电阻是否小于150Ω;
c) 如果前2项都正常,则说明转换器出故障。
(3) 空管报警
a) 测量流体是否充满传感器测量管;
b) 用导线将转换器信号输入端子SIG1、SIG2和SIGGND三点短路,此时如果“空管报警”提示撤消,说明转换器正常,可能是被测流体电导率低或空管阈值及空管量程设置错误。
c) 检查信号线连接是否正确
d) 检查传感器电极是否正常
1. 使流量为零,观察显示电导比应小于100%;
2. 在有流量的情况下,分别测量端子SIG1、SIG2对SIGGND的电阻应小于50KΩ(对介质水测量值,最好用指针万用表测量,并可以看到测量过程有无放电现象)。
3. 用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V,否则说明传感器电极被污染,应及时清洗。
e) 上/下限报警
上限报警提示输出电流和输出频率/脉冲都超限,将流量量程改大可以撤消报警,下限报警提示输出电流和输出频率/脉冲都超限,将流量量程改小可以撤消报警
f) 测量流体的不正确
1. 测量流体是否充满传感器测量管;
2. 信号线是否正常;
3. 检查传感器系数、零点是否按照传感器标牌或出厂校验单设置正常。
七、传感器在管道上的安装
1、安装要求
1. 安装地点和位置可按照需要选择。
但是,二只电极的轴线必须大致在水平方向上。
如右图所示
电极轴线
2.传感器可以倾斜或垂直安装。不管采用何种形式的安装,都要求测量管内保证充满被测介质,不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。
a) 流动方向 按传感器上的箭头所指的方向为流动的正方向。
b) 由于传感器的法兰与外壳之间的距离有限,连接螺栓应从管道侧穿入。所以,要求与传感器连接的管道法兰处有足够的空间。
c) 震动 若管道系统有较强的震动时,要求在传感器二侧的管道上加支撑。
d) 若被测介质是严重污浊液体或容易在管道上结垢的液体,最好把传感器安装在旁通管上,便于清洗。如图所示。
1.流量计 2.不必中断系统的运行可作排放和清洗工作
e)若被测介质是海水、原水,在管壁上容易沉积污泥或生长海生物,因此要求对传感器进行定期清洗,清除测量管壁上的污泥、生物,特别是在电极区域内。周期一般可定为2年一次,为了满足这一要求,在大口径传感器附近的管道上增设人工孔,能排空剩水,以便清洗人员通过人工孔进入传感器清洗。
f)为便于大口径(DN>350mm)传感器的安装及拆卸,要求在传感器的下游侧安装伸缩头。
1. 在传感器的上游侧和直管段长度不小于10D,下游侧不小于2D(D为传感器直径),若现场达不到这一要求,则要在上游侧安装流动整直器,消除流动中旋涡,改善流速场的分布,提高仪表的测量精度及稳定性。若在传感器上游侧有两个方向的弯头或其他阻流件,则前置直管段应大于10D。
2. 对于测量不同的液体的混合,传感器应安装在混合点的下游至少30D处(D为仪表直径),或将混合点置于传感器之后,否则流量计的输出信号可能不稳定。
3. 对安装的几点建议:
为避免管道中聚集空气造成测量误差,以及在管道中形成负压而损坏聚四氟乙烯(PTFE)衬里,请注意以下几个问题:
管道走向最高点(气泡聚集在测量管内-错误的测量)
优先选用的位置
容易产生非满管错误测量
水平管道走向
安装在略微上升的管道上如果不可能,要保
证足够的流速以防止气体聚集在管道的上部
敞口灌入或排放
把仪表安装在管道的低管段 敞口排放
下降管道长度超过5米
在流量计计下游安装排气阀(真空)
长管道系统
通常在流量计下游安装控制阀和截止阀
泵
千万不要把流量计安装在泵的吸入端(真空)
装有流量计的污水水泥管的底下水槽
1.水口 2.溢出 3.进水管沿口 4.清洗孔
5.流量计 6.可拆卸管段 7.墙壁的密封闸
8.出水口 9.排放口
在安装吊运时请勿使用下面错误方法
正确 错误
二、4000的衬里
1. 氯丁橡胶,软橡胶、硬橡胶注意温度的极限
储存中:-20~+60℃ 运输中:-5~+50℃ 流程中:-20~+65℃
2. 聚四氟乙烯(PTFE)
在安装时要考虑到避免在测量管中产生超过规定的负压条件,否则,将会损坏PTFE衬里。
PTFE衬里在法兰的密封面上形成翻边,以保护法兰不受被测介质的腐蚀,请勿将它割掉。
3. 可熔性模压PFT(或F46)
该衬里的耐温、耐腐蚀性与PTFE相近,它采用模压方法研制而成的。在测量管内有不锈钢钢丝里,它增强了衬里与金属管的结合力,减少了衬里的热膨胀系数,克服了高温的热膨胀及负压多PTDE衬里损坏的缺点,它允许的高温及负压。(见下表)
4000各种衬里在不同介质温度下允许负压的极限
衬里
|
测量管尺寸
|
介质温度(℃)
|
|
DNmm
|
≤40
|
≤50
|
≤70
|
≤90
|
≤100
|
≤120
|
≤140
|
≤180
|
PFA(F46)
|
25-150
|
0(0)
|
0(0)
|
0(0)
|
0(0)
|
0(0)
|
0(0)
|
0(0)
|
0(0)
|
PTFE(Teflon)
PTFE(Teflon)
|
10-20
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
200-250
|
500
|
750
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
300-1000
|
800
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
1000
|
-
|
-
|
氯丁橡胶
|
50-300
|
400
|
400
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
350-2400
|
600
|
600
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Irethane
|
200-300
|
500
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
硬橡胶
|
200-300
|
250
|
400
|
-
|
-
|
-
|
-
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350-2400
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500
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600
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软橡胶
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200-300
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500
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350-2400
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600
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注: 1、表中温度和压力的极限是根据衬里和法兰的标准而规定的。
2、一体化流量计只能在室温≤40℃,过程温度最高达140℃条件下使用。
3、对绝缘等级E(120℃)的励磁线圈,允许最高的过程温度为120℃时需要绝缘等级H(180℃)。
4. 聚氨酯橡胶
人工合成橡胶,具有耐油特性及优越的磨损特性,但耐温、耐腐蚀性都不好,最高使用温度为45℃。
三、4000的电极
1. 标准型电极
与介质接触的头部是椭球形态,被抛光,可减轻表面被抛光,可减轻被沾污、结垢。它的材料为0Cr18Ni12Mo2Ti、Ti、Ta、PT及HC、HB。
2. 特殊型电极(≥DN350)
a. 刮刀式电极RE
当需要清除电极表面的污物时,可拆下外壳的盖板(如下图)用手握住旋纽转动,可顺时针、逆时针转动,旋转几周即可。
注意:最后旋转端面上的“-”标记应处在测量管的轴向方向上,否则会引起测量误差。口径越小,影响就越大。盖上盖板时,不要把“o”型密封圈落掉、损坏,拧紧螺钉时要用力均匀,否则将会影响外壳的密封性。
b. 可拆卸式电极WE
这种结构可使电极在运行条件下被拆卸下来,进行有效的清洗或调换新的。(如下图)
拆卸时,先拆下保护罩,旋松电极,然后把它缓缓向外拉出(注意不要用力过猛,一下子把电极全部拉出。否则,管内的介质会喷射出来),直到电极轴上的球行标记出现为止,然后关闭阀门,把电极全部取出来。清洗完毕后,可按相反的顺序装回来。
注意:保护罩的安装要注意密封要求,“o”型密封圈不能落掉,也不能损伤,拧紧螺钉时用力要均匀,间隙要均匀。
四、接地环
1. 接地环起到与介质形成电的连接,通过接地线与零电位接通。
2. 接地环材料为耐酸钢0Cr18Ni12Mo2Ti或1Cr18Ni9Ti或其它材料,它必须满足被介质的耐腐蚀要求。
3. 当与传感器连接的工艺管道为塑料管或内有绝缘涂层的管道时,必须安装接地环,否则会造成仪表工作不稳定,甚至不能正常工作。
4. 接地环有三种形式可供选用(如下图)
a. 1号接地环,厚度为3mm。
b. 2号接地环/保护环,用于PTFE衬里的传感器,它通过螺钉固定在法兰上,保护PTFE的翻边不受损坏。
c. 3号接地环/保护环,它有圆形的颈,所以也叫带颈接地环。用于测量有磨损性的介质时,保护进口端的衬里不被冲刷、磨损。
五、接地
1. 传感器在安装时必须正确接地。
2. 所使用的接地导线必须不传导任何其他干扰电压。因此,不要把接地线与其他带电的电气设备连在一起。
3. 接地方式有以下三种:
a、在内表面没有涂层的金属管道上安装,如右图所示,在连接法兰 的顶部钻M6螺孔
b、在塑料管道或内表面涂有绝缘层的金属管道上的安装
图中:V1、V2为接地线由制造厂提供;PE为功能接地线,用户自备;D1、D2、D3为密封片;E为接地环;Y为接线盒或信号转换器
c、具有阴极保护的管道
具有阴极防腐蚀保护的管道,传感器与两侧连接管道之间常是绝缘的,所以介质对地是不导通的,安装时注意:
(1) 对管道法兰绝缘的接地环必须同时安装在流量计的两端。接地环、流量计和测量接地之间必须相互连接。
(2) 管道法兰之间必须用铜质电缆(L)相互连接,但必须注意不要连到传感器上去。
(3) 法兰连接螺栓必须绝缘,用户必须自备绝缘材料制造的衬套和垫圈。
E 接地环 1 传感器法兰
2 衬里(PTFE) 3 密封圈
4 管道法兰 5 螺栓
6 螺帽 7 垫圈
8 绝对衬套
在下图中:V1、V2为接地线由制造厂提供;PE为功能接地线,用户自备;D1、D2、D3为密封垫片;E为接地环;Y为接线盒或信号转换器;L为连接导线,截面积应≥4mm²
六、电缆的敷设
传感器与转换器之间的连接电缆的敷设应安全、可靠,不引入外界干扰为防止电缆被机械物压伤,防止门类动物如老鼠咬伤,要求电缆分别穿管敷设。
信号电缆:
a. 带有双层屏蔽的高性能电缆,外径约10mm。
b. 带有三层屏蔽的高性能电缆,外径约13mm。
励磁电缆:
a. 带有屏蔽的电缆,外径约10mm。
以上电缆根据合同订货量,由本公司提供,其余电缆由用户自备。
质量保证
1.开箱时应该注意的事项
l 在严寒和酷暑的地方,仪表应在室内放置24小时后再开箱
l 检查箱是否完好无破损,包装箱应按“向上”标志放置,再开箱取出。
l 开箱时应避免敲打,以防止损坏仪表或表面涂层,尤其注意传感器的衬里勿受损伤。
2.产品成套性
电磁流量计出厂时应包括:
l 电磁流量计(一体型或分体式) 一套
l 产品合格证 一份
l 产品检验单 一份
l 产品使用说明书 一份
l 装箱单 一份
3.运输和储存
为防止仪表在转运时受到损伤,应保持仪表发运时的包装状态,直到安装现场为止。仪表应储存在温度为0~+40℃,相应湿度不大于80%的干燥通风室内,室内空气中不应含有腐蚀性气氛的有害杂质和气体。储存使用过的传感器,须先清洗附着于衬里和电极表面上的被测介质和赃物。
4. 质保期
电磁流量计自出厂日期12个月内,当用户遵守使用说明书中规定的技术规范开箱、保管、安装使用、维护及故障排除等要求,而发现产品质量不符合技术标准时,制造厂负责免费修理或调换。
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