钢衬塑复合管的种类
按基本材料和制造工艺主要分为三种：孔网钢带钢塑复合管、钢丝缠绕钢塑复合管、全钢带焊接钢塑复合管；按塑料与基体结合的工艺又可分为衬塑复合钢管和涂塑复合钢管。
衬塑复合钢管是由镀锌管内壁置一定厚度的塑料（PE、UPVC、PEX等）而成，因而同时具有钢管和塑料管材的优越性。
涂塑复合钢管是以普通碳素钢管为基材，内涂或内外均涂塑料粉末，经加温熔融粘合形成。依据用途不同，可分为两种，一种内壁涂敷PE，外镀锌镍合金。另一种内、外壁均涂敷PE。
钢塑复合管使用方法：
1、钢塑复合管连接须用钢锯、锉刀、绞丝机、管钳等工具。
2、连接方法与管件形式与传统镀锌管基本相同，一般通径在DNl5—100的管道，
均采用这种连接方式。
3、管道与管件连接处，须用生料带缠绕接口处，这样可保证整个钢塑复合管道
均处于保护之中。
4、切断时，不允许用高速砂轮切割机和气体切割等高温方法切割。使用套丝切
割时，只能先切割至1／2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。一般不允许使此法，
而应用手锯切断。切断后应用半园锉刀等工具除去内外毛刺。
5、不能用加热法进行弯管。穹管时应用冷弯法进行，且弯曲半径不得小于6倍
管径。
6、应使用配套的各种标准管件连接。
7、丝口接口处表面应处理干净。
8、钢塑复合管在运输时，不得暴晒，沾污和损伤。
9、应保存在温度不高于35度的库房里，远离热源，贮存期自生产日起为1年。
产品特性：
A、安全、环保、卫生、强度高
外包热镀锌焊接钢管，内衬符合食品卫生要求的聚乙烯（PE）、聚丙烯（PPR），
将钢管的强度高、钢性好、耐压高及塑管的不结垢、无毒无锈、耐酸碱、抗冻耐
热（-20oc-95oc）、内壁光滑、流阻小等优点结合在一起，系统公称压力为2.5Mpa，
克服了钢管及塑管单独使用时的致命缺陷。
B、粘接技术
钢塑复合管是钢管与塑管之间采用进口热塑型粘接剂进行高温粘接，使钢与塑的
复合粘接强度达4.3Mpa，根据聚乙烯(PE)良好的韧性及抗冲击性都优于UPVC，
因此锦牌钢塑复合管在压扁，弯曲，沟漕时都不会发生塑裂，脱胶，钢塑分离等
现象。
C、二次密封
在管材与管件连接时，除螺纹处放生料带进行密封外，在注塑管件内放入一天然
硅橡胶垫，使管口的端面与管件衬塑根部已密封，使管件与水完全隔离，从而真
正彻底解决了管材，管件的内防腐问题，保证了供水的质量。
锦牌钢塑复合净水管应用领域:
1、冷热水饮用管道系统
2、建筑纯净水管道系统
3、建筑消防管道系统
4、中央空调，采暖管道系统
5、化工生产介质输送管道
PPR施工要求
1水管采用专用的热熔焊接。
（1）切断管材使用切管器垂直，使用其它工具（如细齿锯，割刀等）来切断管
材时，应去掉口处的毛边，同时用笔在管端标出热熔插接深度（20、25M的深
度约为15MM）。
（2）加热管材、管件当热熔焊接器加热到260℃（指示灯亮以后）管材和管件
同时推进熔接器模头内，加热时间不可少于5秒。
（3）连接管材管件把已加热的管材管件同时取下，迅速直线插入到所标出的深
度，可适当调整，但严禁旋转。
（4）冷却把连接好的管材管件冷却3-5分钟。
检验与验收
管道安装结束后，必须进行水压试验，以确认其熔接状态是否良好，否则严禁进
行管道隐藏。
步骤如下：
1.将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出。充满水后，进行水
密封检查。
2.加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。
3.升至规定试验压力（一般为1.0MPA以上）后，停止加压。稳压1小时，观察
接头部位是否有漏水现象
4.稳压后，补压至规定的试验压力值，15分钟内的压力降不超过0.05MPA为合
格。
*试压结束，必须保留原始试压记录和用户签字
钢塑复合压力管（PSP管）的连接及其应用优势
钢塑复合压力管的配套连接管件根据不同的应用环境和场合分为四种：
1）卡压（卡槽）式铜管件
此类管件安装方便，承压能力高，防腐能力强。
2）埋地环墨铸铁沟槽管件
该种连接方式安装方便，易于维修。
3）扩口式压接密封刚性管件
此种连接方式承压能力高，管道不缩径，水头损失小。
4）埋地承插管件
该种连接方式安装方便，防腐能力强，不缩径，水头损失小。
钢塑复合管的连接以机械方式连接，连接方式方便快捷、易操作，连接处可
以重复拆装，中途也很方便插入施工，且连接完毕即可输送介质，无需等待固化
或冷却，对于需装、改装、更新管道极为方便，这种连接方式对安装工作环境无
特殊要求，使管材的安装更为简易，维护修理更为快捷，且管材连接好后内部无
缩颈，具有其它管材不可比拟的优势，使钢塑复合管的应用前景十分广阔。