优秀制造厂家提出涂装流水线的设计作要求:前处理设备总成约为:42m×1.4m×8m(L×W×H)。为防止窜液,各工艺段之间有滴液区设计合理,各工序间的进出口设有可调节隔断板,以确保各不同工序段之间不窜液。液槽采用主、副结构,不锈钢双层过滤网,以除去液槽申的杂质,从而减少喷嘴和水泵的堵塞,为保持液槽的美观和易于清洁,槽沿和槽盖均采用不锈钢材料制作。涂装线的维护:喷粉操作必须在排风启动后至少3min,方可开启高压静电发生器和喷粉装置。
是一家自动涂装线、五金喷涂设备、塑胶喷漆线、UV固化设备、废气处理设备销售于一体的综合性公司,销售位于全国著名的百强县之首-江苏昆山,地理位置优越,东邻上海,西邻苏州,交通便利。我公司主要产品有:自动喷漆机、输送设备、前处理设备、喷漆室、铝镁合金喷涂线、无尘喷漆设备、自动输送设备、UV涂装设备、玻璃喷漆设备、工业烤箱等。公司技术力量雄厚,拥有精良的生产设备和先进的生产技术,并已建立ISO9001质量管理体系。 本文摘自:自动涂装线 ***
自动涂装线在停止作业时,必须先停高压静电发生器和喷粉装置,3min后再关闭风机。以下设备或部件及其规定指标应作定期检查。检查其是否正常及符合有关规定:风机、回收装置及其风量。作业区粉末浓度、喷室内粉末浓度、喷室开口断面风速、废气排放浓度;风机轴承及其他运转部件是否粘附或焦结粉末,粉管及设备是否堵塞;高压静电发生器、喷枪接地、烘干(固化)室是否正常。当出现喷粉室开口断面风速低于0.3m/s、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时,必须停止作业,待故障排除后方可继续作业。