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查看更多>无锡工业冷却水处理公司哪家好【威恒】工业循环水处理现状
发布于 2013年11月13日
[摘要]冷却水在系统中不断循环重复使用，由于各种无机离子、有机物质、水不溶物等，不断随补充水及冷却塔洗涤进入，随水温的升高（冷却），水份不断蒸发浓缩，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用
一）水质稳定处理的必要性
冷却水在系统中不断循环重复使用，由于各种无机离子、有机物质、水不溶物等，不断随补充水及冷却塔洗涤进入，随水温的升高（冷却），水份不断蒸发浓缩，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，使循环水系统在短时间内会出现：严重的沉积物（水垢）附着、设备腐蚀（锈垢）和微生物的大量滋生（生物粘泥、软垢附着），以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。它们会威胁和破坏工厂设备长周期地安全生产，甚至造成较大的经济损失。其直观表现如下：
1、主要水冷换热器传热效率快速降低（换热管壁结水垢）。 多数换热器用碳钢或不锈钢、铜制成，碳钢的导热系数为46.4～52.2W/(m·k)，但碳酸垢的导热系数为0.464～0.697W/(m·k)，只有碳钢的1%左右，由此可见，水垢或其他沉积物的导热系数比金属低得的多，因此当水垢或其他沉积物有少量覆盖在换热器的换热管表面5 时，就会大大降低换热器的传热效率。
2、换热管内循环水流量减少（甚至逐渐堵塞换热管），换热效果降低。
沉积物或微生物粘泥覆盖在换热器的换热管壁甚至堵塞换热管，使得循环水通道的截面积和通量变小，从而使换热效率进一步降低。
3、设备加速腐蚀（主要表现为垢下腐蚀）。
沉积物和微生物的产生，促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。
4、设备的使用寿命成倍缩短。
一方面，沉积物和微生物粘泥等覆盖在换热管表面，阻止设备的有效换热，使换热表面（介质侧）的金属长期处于高温热负荷状态，导致金属疲劳；另一方面，腐蚀严重导致换热管管壁加速变薄，尤其是垢下腐蚀和浓差腐蚀还会导致设备穿孔泄漏。这些情况的发生，使得设备的使用寿命被成倍缩短，且严重影响生产的正常进行。
5、增加生产运行成本。
为使设备保持足够的换热效率，必须采取增加循环量（启动备用泵）、大幅加补新鲜水等措施，使运行费用成倍增加，但效果却很差；致使单位时间负荷下降、产量降低，而成本上升；还有维修费用也会增加，等等增大产品的生产成本。
以上循环水冷却水系统存在问题是可以通过水质稳定处理很好解决的。对循环水系统进行科学的、稳定的水处理和管理是很必要的，能实现较小投入带来极大产出，所投入的日常水处理费用可以数倍找回。
（二）水质稳定处理能解决那些问题
1、阻止水垢生成：（采取阻垢分散处理）
针对结垢型水质，通过重点投加阻垢分散剂，防止循环水中Ca2+、Mg2+在换热管壁发生沉积，使换热管壁长期保持光洁没有沉积物附着，保证水流通量，确保换热器的换热能力和生产负荷的长周期稳定。
2、抑制设备腐蚀：（采取缓蚀处理）
针对腐蚀型水质，通过重点投加缓蚀剂在设备表面不断形成致密的保护膜，保护设备免受水中有害离子的侵蚀，延长设备使用寿命。
3、控制微生物危害：（采取杀菌灭藻处理）
针对微生物含量高的水系统，通过投加杀菌灭藻剂，解决微生物繁殖问题，避免微生物粘泥（软垢）在换热管壁和冷却塔附着，防止换热效果快速降低；消除因粘泥过多造成堵塞换热管等事故，避免微生物繁殖所导致的黏泥（软垢）下腐蚀，保证设备使用寿命。
4、防止机械或化学清洗损伤设备：
避免了频繁清洗过程中清洗剂对设备造成不必要的腐蚀，以及机械清洗对设备的损伤。
5、新增效益：
冷却水在系统中不断循环重复使用，由于各种无机离子、有机物质、水不溶物等，不断随补充水及冷却塔洗涤进入，随水温的升高（冷却），水份不断蒸发浓缩，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，使循环水系统在短时间内会出现：严重的沉积物（水垢）附着、设备腐蚀（锈垢）和微生物的大量滋生（生物粘泥、软垢附着），以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。它们会威胁和破坏工厂设备长周期地安全生产，甚至造成较大的经济损失。其直观表现如下：
1、主要水冷换热器传热效率快速降低（换热管壁结水垢）。 多数换热器用碳钢或不锈钢、铜制成，碳钢的导热系数为46.4～52.2W/(m·k)，但碳酸垢的导热系数为0.464～0.697W/(m·k)，只有碳钢的1%左右，由此可见，水垢或其他沉积物的导热系数比金属低得的多，因此当水垢或其他沉积物有少量覆盖在换热器的换热管表面5 时，就会大大降低换热器的传热效率。
2、换热管内循环水流量减少（甚至逐渐堵塞换热管），换热效果降低。
沉积物或微生物粘泥覆盖在换热器的换热管壁甚至堵塞换热管，使得循环水通道的截面积和通量变小，从而使换热效率进一步降低。
3、设备加速腐蚀（主要表现为垢下腐蚀）。
沉积物和微生物的产生，促使了浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。
4、设备的使用寿命成倍缩短。
一方面，沉积物和微生物粘泥等覆盖在换热管表面，阻止设备的有效换热，使换热表面（介质侧）的金属长期处于高温热负荷状态，导致金属疲劳；另一方面，腐蚀严重导致换热管管壁加速变薄，尤其是垢下腐蚀和浓差腐蚀还会导致设备穿孔泄漏。这些情况的发生，使得设备的使用寿命被成倍缩短，且严重影响生产的正常进行。
5、增加生产运行成本。
为使设备保持足够的换热效率，必须采取增加循环量（启动备用泵）、大幅加补新鲜水等措施，使运行费用成倍增加，但效果却很差；致使单位时间负荷下降、产量降低，而成本上升；还有维修费用也会增加，等等增大产品的生产成本。
以上循环水冷却水系统存在问题是可以通过水质稳定处理很好解决的。对循环水系统进行科学的、稳定的水处理和管理是很必要的，能实现较小投入带来极大产出，所投入的日常水处理费用可以数倍找回。
（二）水质稳定处理能解决那些问题
1、阻止水垢生成：（采取阻垢分散处理）
针对结垢型水质，通过重点投加阻垢分散剂，防止循环水中Ca2+、Mg2+在换热管壁发生沉积，使换热管壁长期保持光洁没有沉积物附着，保证水流通量，确保换热器的换热能力和生产负荷的长周期稳定。
2、抑制设备腐蚀：（采取缓蚀处理）
针对腐蚀型水质，通过重点投加缓蚀剂在设备表面不断形成致密的保护膜，保护设备免受水中有害离子的侵蚀，延长设备使用寿命。
3、控制微生物危害：（采取杀菌灭藻处理）
针对微生物含量高的水系统，通过投加杀菌灭藻剂，解决微生物繁殖问题，避免微生物粘泥（软垢）在换热管壁和冷却塔附着，防止换热效果快速降低；消除因粘泥过多造成堵塞换热管等事故，避免微生物繁殖所导致的黏泥（软垢）下腐蚀，保证设备使用寿命。
4、防止机械或化学清洗损伤设备：
避免了频繁清洗过程中清洗剂对设备造成不必要的腐蚀，以及机械清洗对设备的损伤。
5、新增效益：
通过解决水系统对生产负荷的影响，确保设备安全、稳定、长周期、满负荷生产运行，使企业新增效益又添新途径。
