[摘要]长时间高温使用的导热油炉会产生质量劣变，裂变过程中产生的碳污和积碳附着在管壁上每增加一毫米就会多消耗20～30％的燃料，管壁因碳污附着薄厚不等导致工作温度不均，产品质量也会受到影响。碳污和积碳的绝缘隔热性能会降低锅炉的升温速度因而影响工作效率，且碳污和积碳形成之后酸值上升，形成微电池腐蚀，就会加速设备的老化和破损。所以，专家建议定期使用导热油炉清洗剂对锅炉进行清洗。
清洗过程主要有六个步骤，1.将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油；2.将清洗剂按比例溶解投入注满清水的系统中，经过3-5个小时，温度上升的95℃后，将系统中的水排出；3.再将系统注满清水，开启循环泵，利用加热炉将清洗药剂加热至90℃±5℃，每小时切换一次阀门，进行不少于24小时的清洗；4.再次将系统注满清水，进行三次水洗；5.向系统内注入新导热油；6.系统脱水。最后将系统投入正常的运行观察是否有异常。
导热油炉清洗剂由多种优质的表面活性剂及有机助剂复配而成，渗透性、乳化性俱佳，且具有良好的除焦油的能力，可以安全无腐蚀地清理锅炉中的重质油垢、油焦、油泥和氧化油垢、积碳以及机械设备表面的顽固重油污，可以良好的溶解于水，安全无腐蚀，清洗后可以直接排放。