无锡气动交流点焊机生产厂家【海菲】电阻焊机水冷系统的重要性

悬挂式点焊机焊接之前首先应该确保有足够的冷却水流过冷却系统（使可控硅、变压器和通水电缆在工作中得到有效冷却降温）。虽然悬挂式点焊机对重要部件安装有温度保护装置，但是在使用过程中有时不能发挥其应有的作用，这样不仅增加了设备的故障率而且存在着极大的安全隐患，严重时急剧升温的水电缆会烫伤工人，焊接变压器烧坏也会引发安全事故。

电阻焊机操作者使用设备时，由于各种原因，有时可能忽视冷却循环水阀门的重要性，没有完全打开或者根本就忘记打开，导致通水电缆因不能得到有效的冷却而损坏过快。为了充分给电阻焊机降温现在一些企业已经开始使用冷水机。

闪光对焊机和电渣压力焊机的焊接工位不同，一个水平、一个垂直，电渣压力焊更接近于电弧焊的功能。钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。

电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。这个过程接近闪光对焊。焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时，加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过程产生的电阻热将上下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候，迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属，随即切断焊接电源，完成了焊接工作。这两者焊接过程接近，焊接原理不同。