顶尖制作人员指出钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔,还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔效果可实现三维方向,数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响,实现自动化比较容易。在现在激光打孔技术的发展下,现在的激光切割机实现了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法,实现了无人操作,提供了大量的生产效率,实现全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔效果方面提升了一个档次,加工效果赫然显著。
成立于2010年11月,位于吴江市汾湖开发区,是专业从事金属和非金属材料的激光切割加工的企业。本公司拥有德国L4030光纤激光切割机二台、数控剪板机、折弯机。激光设备在钣金行业目前加工精度最高,切割加工范围2000mm*4000mm,主要针对电气行业、电梯行业、纺机行业、五金装潢行业、通信机箱行业、制冷机械行业 字牌广告行业的钣金加工,适合于碳钢、不锈钢、铝板、铜板和非金属等材料的激光切割加工。公司坚持质量第一,客户第一,拥有优秀的员工队伍和技术优势,为客户提供更好的优质服务。