发布于 2013年10月21日
木塑材料（WPC）是采用木纤维或植物纤维填充、增强，经热压复合、熔融挤出等不同加工方式制成的改性热塑性材料。近年随全球资源日趋枯竭，社会环保意识日见高涨，对木材和石化产品应用提出了更高要求。在这样的背景下，木塑复合材料这种既能发挥材料中各组分的优点，克服因木材强度低、变异性大及有机材料弹性模量低等造成的使用局限性，又能充分利用废弃的木材和塑料，减少环境污染。目前，提高材料附加值的产品愈来愈受到人们广泛关注。
木塑材料的性能特点
物理性能：强度好、硬度高、防滑、耐磨、不开裂、不虫蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蚀、抗静电和紫外线、绝缘、隔热、阻燃、可抗75℃ 高温和-40℃的低温。
环保性能：不含有毒物质，危险的化学成分、防腐剂等，无甲醛、苯等有害物质释放，不会造成空气污染及环境污染，能100% 回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。
外观质感：具有木材的自然外观、质感。比木材尺寸稳定性好，无木材节疤，不会产生裂纹、翘曲、变形，产品可制成多种颜色，表面无须二次淋漆亦可长久保新不退色。
加工性能：具有木材的二次加工性，如可锯、可刨、粘结、用钉子或螺钉固定，各种型材规范标准 , 施工安装快捷方便。通过常规作业方式，可加工成各种设施和制品。
木塑材料的加工方式与主要设备虽然表面上与塑料加工相似，但作为一个具有边缘性、多方位、专业化特点的新兴产业，其装备、技术和工艺涉及到高分子化学、材料流变学、木材化学、物理化学、精细化工、精密机械、液压传动、真空技术、热力传导、流体力学、传感技术、电子自控和微机编程等多门专业和学科，其生产设备有着自己鲜明的特色 。
1.选材要求：生产木塑制品时，由于有大量生物质纤维添加，加大了设备中机筒和螺杆的磨损，因此用于木塑材料生产的设备所使用的材料必须采用强度更高、工艺更复杂的金属材料，譬如钨合金双金属涂覆材料，以增强耐磨性，延长设备寿命。
2.结构调整：由于木塑材料中包含大量木粉，导致融体流动性变差，挤出阻力加大，螺杆扭矩增加，因此在螺杆设计时现多采用压缩和熔融快、推动力强的多段式锥双结构，以满足在较低温度和转速下同样具有良好塑化和输送功能。
3.设计变化：由于木塑墙板材料制备时挤出物料流动性差且不易冷却，常规模具和定型设备已无法满足生产需要，这使得机头的设计除了要保证流道的圆滑过渡与合理的流量分配外，还需要对机头的耐高压能力与温度控制精度进行重点设计，合理布置机头的加热冷却装置，保证木塑制品的挤出速度和产品质量。
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