组合式空调机组概述、组构特点说明及各功能段详细描述
一、概述
ZK系列组合式空调器是由外国先进技术结合中国的实际情况开发生产的，设有国外先进的生产流水作业线，并且有严密的QC监控系统，并严格遵循ISO9001管理体系的规定进行管理，广泛用于制药、机械制造、精密电子、精细化工等行业，并且具有以下特点：
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外型流畅---平接型面板，表面连接平整，清晰流畅，美观大方。
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气密性优---采用特殊密封胶条连接，确保漏风量低于1%。
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结构可靠---采用铝合金结构框架，具有强度高、美观的优点。
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防锈能力强---采用彩钢板做面板，确保耐用可靠。
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保温性好---采用超级“三明治”法，在箱板夹层内采用聚氨酯发泡，令箱板与泡沫料成一整体，不会脱离。
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噪音低---采用高效低噪音的多叶离心风机，将噪声音减至最低。
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换热效率高---换热器内采用波纹片，效率高，气流效果好。
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智能化---机组配置起动控制，自动控制元件、控制阀门等，具有安装快捷简便、自动化程度高等特点。
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易于管理---特别设有时间表功能，操作简便并有利于设备长期运行管理。
二、机组结构特点说明：
（一）铝合金框架
机组采用铝合金框架式结构，以专利设计的高强度复合式铝合金型材构成，这种结构有如下特点：
1、铝合金框架由优质铝合金制成，表面经硬化及磨耗处理，机械强度卓越，尺寸准确、外形美观、重量轻。
2、铝合金层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀、耐高温、耐盐水性能。
3、铝合金框架的专利复合式结构，无冷桥设计，其绝热性能表现卓越、具有良好的气密性。
4、整个机组框架结构灵活，各功能段框架采用有衬垫的螺栓连接。框架构件的焊接均在构件内部。检修和拆装都极为方便；特别是对于大型和超大型机组结构，易于进行现场组装。
5、铝合金框架采用插接式结构，中间各功能插接采用三叉，角处采用三叉插拉。
6、铝合金异型中间经聚酯发泡处理，无冷桥设计。
（二）双层面板
1、标准的机组面板为双层面板，此双层面板有如下结构特点：
（1） 内板采用镀锌钢板制成，面板经磷化处理后，采用高压静电喷涂处理，喷涂所用原料为环氧聚酯粉末涂料，内板厚度为0.5㎜。外壁板采用厚度为0.5㎜的彩钢板，面板厚度50㎜。
（2） 内外板中间的保温材料为高压发泡硬质聚氨酯保温材料，其隔音和隔热性能均较一般保温材料高，导热系数小于0.35W/m℃，使用多年不易变质。此种结构的双层板在保温、防火、强度、刚性、洁净度和隔声等各方面具有最佳性能，在应用于各种工况时均无外壳凝水现象。
双层面板的隔音性能按DIN
52210测试标准不低于以下值：
倍频带频率中间值： Hz 63 125
250 500 1000 2000 4000
8000
25㎜双层面板隔声值 dB
15 18 21
39 38 49
52 49
50㎜双层面板隔声值 dB
22 25 28
46 45 56
62 56
2、箱体的各关键点使用镀锌件固定，保温板与箱体接触部位使用中空密封胶条密封。
3、箱体制造几何尺寸精确，互换性好，拆装灵活，可以现场拆件组装。
（三）检修门
1、检修门采用密封式结构，门铰采用不锈钢铰座，门和箱体之间采用中空密封胶条密封。
2、检修门设有手柄，手柄上设有门锁，以便于专门管理。
3、检修门的材质及结构同箱板，内部保温材料为聚氨酯高压发泡。
三、功能段详细描述
（一）新回风混合段：
1、
功能：室外新风和室内回风在此功能段内进行混合，并进行冷热交换，使空气转换为另一个新况点。
2、
新回风混合段可设电动调节阀，以调节新回风的比例，是通过设在新风管道的温感探头及回风管道上的温感探头，由中央处理单元计算后输出信号至自动调节新风阀、回风阀的开启角度。
电动机调节阀的电动机机构采用进口德国西门子的执行机构，电动调节阀的形式为密闭对开式多叶调节阀，风叶转轴配段质铜质轴承，具有转动灵活、力矩小等特点。
（二）过滤段
初效过滤段是对室外新风和室内回风进行的初级过滤，采用板式过滤器。
中效过滤段是对室外新风和室内回风进行的中级过滤，采用袋式过滤器。
1、过滤器的滤材采用无纺布，初效过滤器过滤等级为G4级，中效过滤器过滤交率达到F8级，过滤效率（大气尘计数法）为90%，初阻力为40Pa。
2、 过滤器需要定期清洗，过滤器的冲洗次数为20次，在过滤器的两侧可设压力探头，并可设压差报警装置。
3、过滤段器为可拆卸式，由易于拆装的固定卡安装在密封的活动框架上，框架采用铝合金材质。
（三）中间段
中间段为检修用空间：
1、检修门采用平开门，铰座采用不锈钢材质。
2、检修段内设有蒸汽防护型灯罩的24V/60W照明灯，照明灯可在箱体内部拆除，配220V电源插座，以便检修用。
（四）表冷段
表冷段是空调机组关键部件，需处理的空气在此段内进行热交换。
1、表冷器为紫铜管串铝片式，铝片采用专用模具整体冲压制作的波纹翅片，经机械冲压，采用二次翻边工艺，经机械胀管与铜管紧密结合，在使传热效果显著提高的同时，表面不易积灰，也便于清洗，防止病菌在翅片上滋生。
2、焊接采用自动焊接，自动焊接能控制焊接部位的受热时间，保证焊接部位温度均匀，保证焊接质量；采用气体保护焊，防止焊缝被氧化。
3、管端开口：无论对于胀管，还是弯头以及外接管的焊接，对其在管端进行喇叭型扩口都是必要的，本公司采用的扩口机械，喇叭口为铜墙铁壁管的焊接提供了良好的焊接条件。
4、表冷器所用铜管为紫铜管，规格φ16×0.75㎜紫铜管；翅片材料采用0.20mm铝箔；盘管翅片间距为3.2㎜。
5、盘管的排距为32.9㎜，管距38㎜，片距3.2㎜。
6、盘管采用无缝紫铜管胀接波纹铝翅片。铜管以交错方式排列，配以波纹铝翅片，保证盘管具有良好的热传递性能和较低的空气阻力，保证合理的水流速及水侧流程与风侧冷量的平衡关系，充分发挥表冷器的换热能力。
7、盘管的底部设有滑板轨道，以便检修时抽出方便。
8、表冷段滴水盘采用1.2㎜优质镀锌板制成，采用10mm厚阻燃性闭孔式保温材料保温，防止结露。在滴水盘最低点设带螺纹的镀锌钢管接口，确保凝结水排除通畅。
9、选用无缝钢管做集水管，在盘管集水管最高处上设置有放气阀，排除换热器内运行初期残余空气，确保换热性能不受影响；在盘管集水管最低处上设置排水口，避免换热器冻裂等，以确保机组冬、夏安全运行。
（五）送风机段
风机段是空调机组送风的关键部位，有风机、电机、检修门组成。
1、风机选用多叶空调专用风机，采用淄博美力达空调风机公司的产品，叶轮由曲线型轮盖和平板中盘及铸钢轮毂组成，具有先进空气动力性能，机壳采用优质钢板经喷塑处理，主轴采用优质碳钢经调质后镀铬处理，永不生锈。
2、风机轴承为进口自动调心型滚珠轴承，轴承寿命至少为131000小时（15年）。
3、机座减震
弹簧减震器是机组的标准配置。风机段电机内置安装时，弹簧减震效果最佳。标准机组的风机和电机一起安装在钢架上，风机的排风口和机壳连接设有软接头，减少震动的传递使噪声降至最低。
4、风机皮带采用锥套自锁紧皮带，使传动效率更高。
5、电机
电机采用国产名牌电机。电机的基座为可调型，可调节皮带的松紧。电动机安装在与风机相连的减震台座上，台座的重量由基础基座槽钢支承。电机出线引到机壳外的安全开关上，便于接线。电机的绝缘等级为F，温升等级为B级，外壳防护等级为IP55，全封闭、防滴式电机。
（六）加湿段
本项目空调机组及新风机组设有加湿段。加湿器采用直排水式温膜加湿器。加湿器选项用合资思探得品牌。湿膜加湿器供水系统安装进水性过滤器和流量控制阀门，流量控制阀门接受楼宇自控系统的ON/OFF信号。