国内最专业的反击式破碎机厂家讲其确定碎矿流程的基本原则

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    反击式破碎机确定碎矿流程的基本原则所以碎矿的基本目的是使矿石原料或燃料达到一定粒度的要求。
　　在选矿中，破碎设备碎矿的目的是：
　　（1）供给棒磨、球磨、自磨等最合理的给矿粒度，或为自磨、砾磨提供合格的磨矿介质；
　　（2）使粗粒嵌布矿物初步单体解离，以便用粗粒级的选别方法进行选矿，如重介质选、跳汰选、干式磁选和洗选等；
　　（3）直接为选别或冶炼等提供最合适的入选、入炉和使用物料粒度的原料，如使高品位铁矿达到一定要求的粒度，以供直接进行冶炼等。
　　不同的目的要求不同的粒度，因而碎矿流程有多种类型。破碎段是破碎流程的最基本单元。破碎段数的不同以及反击式破碎机和筛子的组合不同，便有不同的碎矿流程。破碎段是由筛分作业及筛上产物所进入的破碎作业所组成。个别的破碎段可以不包括筛分作业或同时包括两种筛分作业。
　　采用两段破碎流程的多是小型选矿厂，因为从采矿来的原矿粒度较小之故，也有的由于有工艺的特殊要求而采用两段破碎流程。两段开路破碎流程所得的破碎产物粒度粗，只在简易小型选矿厂或工业性试验厂采用，第一段可不设预先筛分。在这种情况下，当原矿中含泥和水较高时，为使生产能正常进行，小型选厂也可采用。为了使破碎产品粒度更小，有的小型选厂采用两段一闭路破碎流程。其中用得最好的是金岭铁矿，得到了12~10mm最终破碎产品粒度，达到了三段闭路破碎工艺水平，进而磨矿机磨矿效率得以提高。但是破碎机的磨损较快，而且维修量大。生产中两段破碎流程大部分采用颚式破碎机和圆锥破碎机配套使用。例如蚕庄金矿采用了较为先进的设备，第一段粗碎采用了250×750强力细碎颚式破碎机，第二段采用了600反击式破碎机。