高压玻璃钢管道在油田地上管线和注水管线中应用时, 应关于所运送的介质不一样, 选用不一样的核算公式核算管道的压降并进行强度核算。除此之外在描写选用玻璃钢管道时需注意以下几方面的疑问。
11 化学适用性
(1) 根据玻璃钢管制造商供应的《玻璃钢纤维管的机械及耐化学腐蚀功用技术参数表》和管道所运送介质的成份、特性、温度、压力等, 判定管子的材料和固化剂系统。特别是运送油、气的管道有必要选用环氧树脂管道; 含CO2 逾越3 %的流体运送, 无论温度高低, 有必要选用全芳香胺固化的环氧树脂管道。
(2) 强腐蚀介质的运送有必要选用全芳香胺固化的环氧树脂管道。
(3) 天然气或强腐蚀介质的运送管道内壁有必要有一层至少0125mm 厚的全环氧树脂内衬, 以保证管道的化学耐受性。
(4) 原则上不允许对玻璃钢管进行许多加注缓蚀剂、酸洗或碱洗等高浓度化学制剂的作业。
21 物理特性
(1) 厂家标定的作业压力等于实习检验极限损坏压力与厂家选择的安全系数比值。玻璃钢管在商品样本中标定的额定压力是一个核算值, 而非测量值。一样损坏压力的管子由于生产厂家的安全系数(不得低于215) 取值不一样, 会表现为不一样的额定压力。因此, 只对比额定压力不能保证正确的选型。根据实习状况应以较高的安全系数、较好的材料等级来选型, 以保证长时间安全运用, 这点是非常必要的安全保证方法。
(2) 描写时有必要标定商品的安全系数及极限损坏内压, 一起可以需要玻璃钢管生产厂家出具第三方安排验证的损坏性压力检验陈述及玻璃钢管出厂前有必要经过115 倍额定作业压力的水压检验, 这是用户对自个最佳的保护。
(3) 由于玻璃钢材料作为脆性材料, 其接头联接强度非常要害, 其强度有必要高于管体的机械强度, 因此接头的安全系数不得低于310 。
(4) 污水运送管道可选用螺纹联接或承插粘结式联接。输油、输气管道只可选用承插粘结式联接, 以保证联接的气密性和强度。
31 温度特性
(1) 高温流体的运送有必要选用高温下全芳香胺固化的环氧树脂管道。
(2) 玻璃钢管的额定作业压力会跟着作业温度的升高而有所下降。玻璃钢管道生产厂家应供应相应的温度、压力降对照表供描写运用。
(3) 玻璃钢管道的玻璃化温度有必要明晰标定。
如: 酸酐类固化玻璃钢管的玻璃化温度不得低于120 ℃, 芳香胺类固化玻璃钢管的玻璃化温度不得低于130 ℃。
41 联接方法
(1) 法兰联接适用于玻璃钢管道与阀门、表面、钢管及其它设备的联接。
(2) 螺纹联接分为整体式螺纹联接和管箍式联接, 适用于小口径(DN200 以下) 管道的联接。
(3) 承插粘接适用于各种口径中、高压及凌乱荷载的管道联接。
51 其它注意事项
(1) 玻璃钢管道适合于地势较峻峭, 土壤腐蚀性较强的区域, 不适用于大型车辆交游、生齿布满、地下建构筑物多以及多尖角石区域。
(2) 穿越铁路、公路、水渠时, 要加钢套管保护, 如果多条管道一起穿越, 宜每3m 设扶正器1个, 将玻璃钢管与钢套管离隔, 以防管道之间发作抵触, 发作机械损坏。
(3) 管件处是不是描写止推座, 经过核算来判定。若管线需要设备止推座, 应该在管子经过静压检验后浇铸止推座。夯实混凝土时, 振动棒与管子、配件间最少坚持5cm 的间隔。
(4) 玻璃钢管道的描写管顶埋深不小于110m。经过沼泽地、积水区时, 如果回填土不能满足稳管需要, 应设置锚固块、压砂袋等方法进行安稳管道。
(5) 同一管沟内敷设多条管道, 其净间隔不应小于150mm , 管道间宜用沙土或软土填充。
(6) 当玻璃钢管道与其它管道交叉敷设时, 玻璃钢管道应从下穿过, 其间净距应大于玻璃钢管道管径; 如果仅能从横管上部穿越, 其间净距宜大于200mm。
(7) 玻璃钢管道要按管子的公头指向介质活动方向进行摆放。
(8) 建议不要对管线选用气压检验, 水压检验时需用软性清管球排出管内全部空气, 试压压力为描写压力的1125 倍。
(9) 如果玻璃钢管需设备在地上而长时间暴露在阳光下, 有必要选用外防紫外线功用的玻璃钢管。
以上就是玻璃钢管道的设计选用的注意事项；更多资讯：***